金属加工液
金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。
业务范围
| 产品配方 | 我想了解更多配方 | 我想解决产品问题 | 我想了解更多服务 |
| 硅片切割液 | 产品问题 | 服务项目 | 性能检测 |
| 硅片切割液 | 耐用度低 | 配方分析 | 理化性能检测 |
| 硅片制绒液 | 磨削力差 | 成分化验 | 有毒有害物质检测 |
| 切削液配方 | 切割效率不高 | 产品研发 | 力学性能测试 |
| 物理抛光剂配方 | 分散性差 | 性能改进 | 金属材质鉴定 |
| 硬质材料加工液配方 | 清洗效果差 | 问题诊断 | 金属工件断裂原因测试 |
| 研磨液配方 | 润滑性能差 | 性能检测 | 金属涂层检测 |
产品问题
| 产品词 | 细分行业词 | 常见问题 |
| 硅片产品系列 | 晶硅清洗液 | 硅片的清洗效果好，清洗速度快。对环境友好，不会对清洗设备造成腐蚀、氧化等不良现象，无毒性，具有较低的COD值，易生物降解 |
| 切削液/切削油 | 铝合金切削液 | 摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大）； |
全合成切削液 | 刀尖粘结，积屑瘤破碎 ； | |
微乳切削液 | 过度发热导致刀具耐用度降低（刀尖软化、熔融、切屑变色） | |
镁合金切削液 | 加工精度不好； | |
环保型切削液 | 从油性切削油换成水性切削液时，刀具耐用度降低 | |
高速切削磨削液 | 使用过程中刀具耐用度逐渐变短 | |
半合成切削液 | 由于破损使刀具耐用度降低 ； | |
精密剃齿油 | 已加工表面恶化（粗糙、撕裂、拉伤） | |
环保切削油 | 钻孔、铰孔、攻丝的粘结与破损等 | |
| 研磨抛光液 | 金刚石研磨液/抛光液 | 分层，磨料沉底； |
玻璃研磨液/抛光液 | 光洁度差； | |
蓝宝石研磨液/抛光液 | 磨削力差； | |
硅晶片研磨/抛光液 | 工件表面有划痕； | |
振动研磨液 | 粘稠度达不到等 | |
不锈钢研磨液/抛光液 | 亮度不够 | |
| 冲压拉伸油 | 拉拔润滑油 | 用于钢材、铜材、铝材、钛合金、棒材等重负荷加工的冲压拉伸加工，润滑效果和油膜强度问题，保护模使用寿命短，用水性拉伸液加工表面不光亮 |
| 防锈油 | 水性防锈液 | 铸铁防锈油、模具防锈油、铜铝专用防锈油、镀锌板防锈油，产品防锈期短、挥发慢、粘度高、不易清洗等问题 |
英格尔集团服务优势
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