RTO废气吸附处理设备产品优势
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统，防爆泄压系统、超温报警系统及*自控系统。
4、阻力小，净化率高：采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。
RTO废气吸附处理设备的技术特点：
A、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
B、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时，运行耗能仅为风机功率）。
C、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统。
D、阻力小、净化效率高：采用*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
E、余热回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
F、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
RTO废气吸附处理设备如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
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