高温热解气化炉介绍是利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧的条件下，利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。它由炉体、水膜处理系统、旋风处理系统、电除尘系统、活性炭系统及电气控制箱六部份组成。固体废物从炉体的投入口投入到处理室，风机将空气经磁化器导入炉体。固体废物中的可燃物（如纸品、板材、木屑等）经引燃后，在进入炉体的磁化空气作用下燃烧，使炉体升温，在处理室中，固体废物中的可燃物以及部分热解产生的可燃产物置于还原性气氛中，进行部份燃烧，放出热量。利用此热量使固体废物中的有机物*热解气化。
高温热解气化炉介绍
由于连续进料和连续出渣而使炉内容积比一次性进料小的多，连续热解气化炉仅一只炉体就可以达到相同的处理量及处理效果。
连续热解有明显的预热层、热解气化层、燃烧层、燃烬层。连续热解气化是保证料层的高度来保证热解气化的效果。也就是说通过连续进料和连续出渣来保证料层的高度就能连续的产生热解气，而且热解气气量也更加稳定。
连续热解气化炉采用旋转式破渣与卸渣。炉排始终被水冷却层、冷风、冷渣层保护,不会出现结渣情况。也就是到破渣机卸料的地方炉渣的温度已经不高了不会出现结渣情况也保护了破渣机。连续热解气化炉是自动化出渣，减少了劳动强度，也精减了劳动力。
连续热解气化焚烧炉,在垃圾量不足的时期内,可以采用封炉技术,保证炉子不歇火大大节省成本。
处理废物类型
