工作原理：
本炉的设计采用一次燃烧、二次燃烧、除尘、排烟构造方式。在送/引风系统、水冷系统、助燃系统、控制系统的综合作用下，四个功能部位处于各自工作状态，实现垃圾、烟气在整个燃烧通道中温度可达到900℃，从而减少有害物排放。
（1）一次燃烧室
在一次燃烧室内，被收容的垃圾经喷油燃烧器点火后，依靠合理的送风形成稳定旺盛的火焰，垃圾得以充分燃烧，烟气被导入二燃室进一步处理，灰渣及不可燃物经出渣口排除。炉温650℃~900℃。
（2）二次燃烧室
对一次燃烧中产生的烟气，通过进一步强制燃烧处理，以及延缓烟气在高温燃烧通道中的滞留时间，以达到消除烟尘，并进一步分解有害气体。
（3）除尘/排烟部分
对经二次燃烧处理过的烟气经旋风除尘后，通过烟道排放。
（4）冷却水系统
为防止一次燃烧室炉体变形，炉四周及炉篦均有冷却循环水，这样即避免由于高温而引发的变形，也可实现了能源的再次利用。水箱处装有水位、水温计，记录炉体温度及水位高低。当水位低于规定的数值时，水阀自动开启，加入冷水。达到高度时，水阀自动关闭。
（5）鼓引风系统
配有两个配套风机，分别起到鼓风和引风作用，鼓风机可以保证燃烧过程中所需的氧气，使垃圾充分燃烧。引风机的负压作用，疏通烟气流动阻力，使气流稳定通畅。在风机进口处均设有风量调整板，调整板的角度就能改变供风量，从而适合燃烧过程中所需对应的风量。
（6）自动控制系统
一次炉体侧壁设有配电箱。一/二次炉膛炉温监测点的温度通过热传感器随时显示在温度表盘上，在选择手动操作方式时，操作员可根据检测点温度显示决定风机及喷油助燃器的起停。在选择自动动作方式时，风机及喷油助燃器的起停均根据炉温需要自动进行
