产品概述
内水泵专家选用较好的水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列立式管道泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
主要用途
1、ISG、GB型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
2、IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
3、GRG型立式高温离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
4、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5、YG立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6、IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
7、ISGD、IRGD、GBL、GB、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
工作条件
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm
注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
特点
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美 观，占地面积小，建筑投入较低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免启动时振动对泵性能的影响
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无摩檫声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
起动与停车
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。（具体应按泵上的转向标志为准）
2、打开排气阀，使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应*行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部受热均匀。
起动
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度到所需工况，如用户在泵出口外装有流量或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量或压力表，应通过调节出口阀门开度，测试泵的电机电流，是电机在额定电流内运行，否则造成泵超负荷运转（即大电流运行）至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停车
1、高温型先降温，降温速度∠10℃/分。把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管道阀门。
3、关闭电源。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
泵的维护
1、运行中的维护：
（1）、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
（2）、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
（3）、泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增长时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护：
（1）、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
（2）、严禁机械密封在干磨情况下工作。
（3）、如果介质粘度较大或易结晶，停机后应用蒸汽将泵内洗净，以免下次开机时损坏机封。
服务与承诺
1.易损零件和其他配件，保证长期供应。
2.可根据用户要求设计新型泵，匹配防爆电机。
3.负责上门调试，维修（易损件按厂价收费）。
产品实物图
