玻璃鳞片防腐乙烯基高温胶泥
玻璃鳞片防腐乙烯基高温胶泥
具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。
主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
技术指标如下表：
1、漆膜外观漆膜平整光滑，黑色符合标准样板 铅笔硬度≥H
2、干燥时间
3、标准厚度单涂层，25℃，附 着力≤2（划圈法，级）
4、表干/实干：≤2小时/≤24小时
5、冲击强度50kg/cm，弯曲实验≤1mm
6、耐盐水（3%盐水，25℃，30天）不起泡，不生锈，不脱落
7、包装规格漆：20千克/厅，
8、固化剂：2.0千克/厅
9、配比漆料：H-100
10、固化剂 = 5：1（重量比）
11、施工时限8h，（25℃）
12、理论用量250～350g/㎡
13、*固化7天，建议涂装道数涂装二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上
14、配 套 用 漆：可作为底面合一漆使用；与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。
15、表 面 处 理：有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
16、涂 装 方 法 ：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）
17、施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率（以漆料重量计）
（1）无气喷涂0.43mm-0.53mm15-20Mpa0-15%
（2）空气喷涂2.0-2.5mm0.3～0.5Mpa20-40%
（3）刷涂 ——0-10%
18、储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。
注意事项
1、施工前先阅读使用说明；
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3、施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。
氰凝防腐油漆设计用途
环氧煤沥青漆主要适用于地下设施的防腐，如埋地管道、地下储罐、供热管道、石油管道外壁等；用于潮湿地区防腐，或水下浸没区防腐，如污水管道内壁、水下钢结构、污水处理池、压载舱等；用于水泥混凝土结构的防腐，防止水汽对基材造成腐蚀。
厚浆型(无溶剂)环氧煤沥青漆是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。本品也称为环氧煤沥青防腐漆。本品在环氧煤沥青防腐涂层中，作为中间漆、面漆使用。无溶剂环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。本品不含或含有微量溶剂。
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥介绍：乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥是新型的防腐技术，玻璃鳞片胶泥的鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别于各类耐腐蚀树脂等混合，经专用机械配制成胶泥和涂料，在经过泥抹子.高压无气喷枪等工具涂敷于经过处理的金属表面或其他被防护材料表面，经过固化后所得到的衬里层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的林片涂料。它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。
璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。
耐温型玻璃鳞片涂料，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。
