目前垃圾焚烧炉的运行过程中，腐蚀是主要的问题之一，省煤器作为低温烟气余热回收装置，一般布置在尾部烟道中，此处烟气温度相对偏低，再加上垃圾成分极其复杂，其中不乏含有S、Cl，等元素，垃圾焚烧后会产生相应的酸性腐蚀气体，在锅炉启炉或低工矿运行时，很容易对锅炉中省煤器的受热面造成低温腐蚀。
低温腐蚀的机理
低温腐蚀主要是由于垃圾焚烧会产生大量的SO2，其中小部分会进一步氧化生成SO3，SO3遇到烟气中的水蒸气会与之结合生成硫酸，含硫酸烟气的露点也会大大提高。当受热面烟气露点温度低于露点温度的情况下，含有硫酸的蒸汽就会在省煤器受热面凝结，从而造成腐蚀。
低温腐蚀的危害
对于垃圾电厂锅炉而言，低温烟气侧金属腐蚀，不仅使腐蚀部分的金属表面被锈蚀掉，缩短金属的使用寿命，往往也会伴随着堵灰，低温情况形成的弱酸会对金属产生腐蚀并黏结飞灰，低温腐蚀发生的概率随着垃圾含硫量的升高而升高。
沿烟气流动方向金属壁温逐渐降低，在低于烟气露点20～45℃的壁温时，腐蚀速度达到最大值。当壁温下降至水露点时，则大量的水蒸气和稀硫酸液凝结，此时烟气中的 SO2溶解于水膜中形成亚硫酸液，使金属的腐蚀剧烈增加。
低温腐蚀防护
合理的选择防腐措施，才能达到高效利用设备的目的。常用的垃圾电厂省煤器防腐方法有1.提高锅炉给水温度，热力系统采用压力式除氧器、2.提高布置在尾部烟道空气预热器入口风温、3使用防腐涂料。
对省煤器防腐保护使用的涂料方面，可以采用北京志盛威华化工有限公司的研发产品ZS-1041电厂锅炉省煤器导热导静电防腐材料，以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。电厂锅炉省煤器导热导静电防腐材料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性，能有效防止高温、碱性锅炉水对换热器内壁的腐蚀，延长设备使用寿命。
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