1、螺旋输送机的特点和应用范围：
螺旋输送机（以下简称螺旋机）结构新颖，技术指标*，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
应用范围：
螺旋机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
按螺旋机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
2、型号意义：
3、LS型规格、技术参数：
| 规格型号 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
| 螺 距 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 |
| n | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 |
| Q | 13 | 22 | 31 | 62 | 98 |
| n | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 |
| Q | 10 | 18 | 24 | 49 | 78 |
| n | 63 | 56 | 50 | 45 | 40 |
| Q | 8 | 14 | 19 | 39 | 62 |
| n | 50 | 45 | 40 | 36 | 32 |
| Q | 6.2 | 11 | 15.4 | 31 | 50 |
注：1、n——转速r/min（偏差允许在10%范围内）；2、输送量Q——m3/h。
是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，不宜输送易变质的、粘性太大、易结块的物料。
可布置成水平或倾斜输送形式（倾角GX型小于200、LS型小于150）如需变向输送，应作特殊订货。工作环境温度范围GX型-20～50℃、LS型-20～℃，输送物料温度GX型低于200℃、LS型-20～80℃。
按结构分为头节、中间节和尾节三部分，每一部分中又有几种不同的长度，依机长选择可组合3米-70米、LS型单驱动3.5米～40米（特大型zui大长40米）、LS型双驱动4米-80米（特大型zui大长80米）的整台螺旋机。每隔0.5米为一长度规格。
型号规格及其许用的千瓦转速经［ ］及许用的悬臂载荷［P］表
