目前小块的物料及纤维质物料的干燥使用较多的设备有箱式干燥机、隧道式干燥机和网带式干燥机三大类。前两种为间歇式生产，劳动强度大、自动化程度低、不可控因素多；网带式干燥机实现了物料进出的连续性和自动化，生产效率高，符合现代化大生产的发展需求，因此被广泛应用。
带式干燥机在工业上的应用极广，在全密闭的环境中完成干燥过程，避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥，物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间，能保证物料的色泽一致、含水率均匀。
DWT系列穿流带式干燥机是百得干燥开发生产的新一代带式干燥设备，主要结构特点是将换热器放置于网带上下位置，热风循环方式为纵向多单元串联循环，具有加热均匀，热利用率高的优点。可用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、无细小粉粒产生的物料具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好等优点。
穿流带式干燥机 设备结构图
穿流带式干燥机 工作原理
穿流带式干燥机由若干个独立的单元所组成。每个单元由箱体，输送网带和传动系统，循环风机，加热装置，单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。单元数量可根据需要确定，对于干燥介质的风量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数可进行独立控制，从而保证带干机的可靠性和操作条件的优化。
料斗中的物料由加料器均匀的铺在不锈钢丝网上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。干燥段由若干单元组成，热风在两个(或几个)单元内内纵向循环，新鲜空气由风机吸入干燥机腔内，通过换热器加热，热空气穿过物料层与物料热交换，进入下腔，然后流向下一个单元，降温的热空气再经换热器进行二次加热后，穿透网带与物料再次热交换，最后湿热空气由排湿风机排出，完成干燥。每台干燥机单元数量可根据物料的特性、工艺要求的确定。
穿流带式干燥机 设备特点
(1) 带干机操作灵活，湿物料进入带干机内后，干燥过程在密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。
(2) 带干机中的被干燥物料随同输送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定(可认为是固定床)，具有基本相同的干燥时间。对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，带干机是非常适用的。此外，物料在带干机上受到的振动和冲击很轻微，物料颗粒不易破碎，因此也适用于干燥某些不允许破碎的物料(如食品)。
(3) 带干机不仅可对物料进行干燥，有时还可对物料进行焙烤，烧成或熟化处理操作。
(4) 带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时，可进入箱体内部检修，维修方便。
(5) 缺点：占地面积大，运行时噪音较大。
穿流带式干燥机 技术优势
(1) 被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上，由电机经变速箱带动，可以调速。
(2) 热风循环方式为纵向多单元串联循环，换热器放置于网带上下位置加热均匀，热利用率高。
(3) 根据物料性质要求，可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注：设备标配为不锈钢丝网)
穿流带式干燥机 技术参数表
穿流带式干燥机 生产照片
