污水处理设备安装
某制药园区污水处理厂生化处理单元出水，水质如下：COD为203~262mg·L−1，BOD为23~43mg·L−1，TOC为79~101mg·L−1，NH4+-N为9~14mg·L−1，pH为6.5~7.5，DO为5~6mg·L−1，B/C为0.04~0.15。天然沸石取自某沸石矿，纯度大于93%，粒度200目，其主要组分如下：O52.8%，Si31.9%，Al7.5%，K4.3%，Ca1.8%，Fe0.9%，Mg0.7%。
1.2 实验装置与方法
实验构建的臭氧催化氧化-BAF组合工艺流程图如图1所示。组合工艺分为臭氧预处理单元和BAF生化处理单元2部分。臭氧预处理的对象为抗生素制药废水二级生化处理出水，臭氧反应柱
原理
厌氧生物技术，又叫厌氧消化技术，是指在无氧、缺氧或硝态氮参与下，厌氧微生物将工业废水中的有机物转变成无机物，以及少量细胞物质的技术总称。厌氧生物技术处理工业废水的工艺复杂，处理过程中涉及到产氢产乙酸菌、水解产酸菌和产甲烷菌等三大菌群的共同参与。
具体来说包括：
(1)水解酸化阶段:微生物胞外酶作用
体现的是反应生物处理系统内食料与微生物量间的平衡关系。有机负荷大小会直接影响到厌氧生物技术处理工业废水的产气量和工作效率。在一定范围内，随着有机负荷的提高，产气量增加，但有机负荷
入二级AO池进行后续处理，在缺氧池内，实现分段进水，并且缺氧池内设置潜水潜水搅拌器，控制转速和转角，使得活性污泥、回流污泥、与污水进水充分进行混合均匀，提升A池脱氮效果，A池主要利用反硝化细菌的同化作用和异化作用，同时控制在低溶解氧的情况下，将硝酸盐中的硝态氮转化为氮气，通过两级A池和两级O池不断反复实现硝化以及反硝化，达到去除污水中氨氮、总氮、COD的最终目标。出水自流流入MBR池，利用膜分离作用，在泵作用下进行分离，清液泵入外排水池达标排放，泥水混合物则通过污泥回流泵泵入前端A段。
2.3 主要处理单元及设计参数
主要构筑物设计参数为：
一级AO池(20.0×10.0×5.0m)--设计水量：20m3/h。反应温度：15-25℃。污泥负荷Ls：0.72kgBOD/kgMLSS·d。脱氮速率Kde(20)：0.052kgNOx-N/kgMLSS/d。污泥浓度MLSS：7g/L。MLVSS/MLSS：0.65。污泥总产泥系数Yt：0.15kgMLSS/kgCOD。曝气设备氧利用率Ea：0.2。需氧量修正系数Ko：1.708。硝化液回流比R’：0-350%。污泥回流比R：0-350%。设计停留时间：45.0h。一级A停留时间：32.6h。一级O停留时间：12.4h。
二级AO池(14.0×5.0×5.0m)--设计水量：20m3/h。反应温度：15-25℃。污泥负荷Ls：0.85kgBOD/kgMLSS·d。脱氮速率Kde(20)：0.051kgNOx-N/kgMLSS/d。污泥浓度MLSS：7g/L。MLVSS/MLSS：0.65。污泥总产泥系数Yt：0.15kgMLSS/kgCOD。曝气设备氧利用率Ea：0.2。需氧量修正系数Ko：1.708。硝化液回流比R’：0-350%。污泥回流比R：0-350%。设计停留时间：15.2h。一级A停留时间：10.1h。一级O停留时间：5.1h。
3、性能测试结果
本项目经过连续六个月稳定测试，六个月监测结果平均为CODcr35mg/L、BOD55mg/L、NH3-N0.45mg/L、总N25mg/L。
4、结语
本工程运行结果显示：采用两级AO脱氮工艺同时结合MBR膜组件固液分离的组合工艺能有效处理高氨氮食品生产废水，废水处理站总排口的排放指标均能达到并优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准达标排放，其中氨氮≤35mg/L，总N≤45mg/L，该工艺科学合理，经济适用。(来源：浙江海元环境科技有限公司)
的提高必然会导致进水停留时间的缩短，进而影响系统处理效率。因此应设置合理的有机负荷率，在保证系统处理效率的前提下，尽量提高系统的利用率、降低运行成本。此外，厌氧活性污泥、微量元素和营养物质、有毒物质，混合和搅拌等也会对厌氧生物技术处理工业废水产生一定影响。
目前厌氧微生物技术在工业废水处理中取得了良好效果，除了前述相关工艺外，升流式厌氧污泥床、厌氧滤池等技术也日趋成熟和完善，但仍存在着一定缺陷。下一步，工业废水处理中，应积极推广厌氧
下，大分子和不溶性水解成可溶解性小分子有机物，并慢慢渗透到细胞中，最终分解为乙酸、丙酸和丁酸等挥发性有机酸、醇类、醛类等。
(2)产氢产乙酸阶段:产氢产乙酸细菌作用下水解酸化阶段所产生的挥发性有机酸和醇类转换成氢气、乙酸、二氧化碳等。
(3)产甲烷阶段:在产甲烷细菌作用下，乙酸盐、乙酸以及二氧化碳、氢气等转化成为甲烷。
3、厌氧生物技术在工业废水处理中的应用
3.1 制革废水
皮革生产过程中浸水、脱毛、糅制、染色等工序中会产生大量化工废水，皮革行业废水成分多、浓度高、处理难度大，还具有一定的毒性。处理制革废水常会采用到物化、分质、厌氧或好氧等多种处理方式相组合。如，锯糅废水应先物化处理，将废水中的锯沉淀，然后再将锯糅废水与其他废水一并处理。选择“UASB+SBR”组合工艺，处理制革废水，净化率高达95%以上。
3.2 造纸废水
我国是造纸大国，每年产生的造纸废水量呈现出大幅度增长态势。造纸废水污染物浓度高、处理难度大，利用“厌氧IC+好氧”工艺处理造纸废水，处的出水水质可稳定达标。
3.3 酿酒废水
啤酒工业废水处理也大量应用生物工艺处理技术，其中“UASB+好氧”工艺组合处理啤酒工业废水，具有良好处理效果。
4、厌氧生物技术处理工业废水影响因素
4.1 温度
污水处理设备安装不同温度下厌氧生物对废水处理的效果明显不同，温度会直接影响厌氧生物中的细胞酶的活性。以甲烷菌为例，50℃-60℃是甲烷菌的生存温度范围。采取厌氧生物技术处理工业废水需要保持在一定的温度范围，尤其是适宜特定生物生存的温度范围，可以保证厌氧生物技术在处理工业废水中的效率。通常，高温菌群(45℃-75℃)能源消耗大，低温菌群(20℃-25℃)发酵效率低，选用中温菌群(30℃-40℃)进行发酵可做到能源消耗与发酵效率之间较好的协调。
4.2 酸碱度
不同微生物最适宜pH值不同，因此，酸碱度也是影响厌氧微生物处理工业废水活性的重要因素之一。以产甲烷菌为例，7-7.2为甲烷菌适宜pH值，而产酸菌的适宜生存pH值为4.5-8之间。鉴于厌氧生物处理工业废水的现实特点，产酸菌、产甲烷菌在相同
为内径10cm、高65cm的玻璃柱，废水经蠕动泵进入臭氧预处理单元，同时向反应柱内添加Ce/NZ催化剂，臭氧发生器(LCF-G/A-5型，北京山美水美环保科技有限公司)以氧气为气源，通过调节流量计以600mL·min−1的流速进入反应柱内。反应时电动搅拌器连续搅拌保证废水、臭氧和催化剂均匀混合，反应器顶端排出的尾气进入臭氧破坏器(L
