工作原理
高精度大口径气体涡轮流量计当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用韦根传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于 LCD屏上。
一 产品特点
1.铝合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用；
2.专用仪表轴承，摩擦阻力小，密封性好，使用寿命长；
3.计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性；
4.智能型流量计集微处理器、温度、压力传感器于一体，直接测量被测气体的流量、温度和压力，并自动进行流量跟踪补偿和压缩因子修正运算，显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量，可实时查询温度压力数值；
5..流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h；
6.仪表具有脉冲信号、模拟信号输出，以及RS485通讯接口，采用专用MODEM，可通过电话网络直接与客户的远程集抄系统相连，实现计算机数据的集中采集和实时管理；
7.智能化仪表系数多点非线性修正；
8.内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观；
9.专用液晶显示屏，读数直观方便。智能型流量计可同时显示标况累积流量、标况瞬时流量以及介质的温度、压力等参数；
10.系统低功耗工作，可采用锂电池供电，也可外接电源；
11.具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部数据可性保存；
12.可与IC卡预付费系统配套使用，便于贸易结算。
二、技术参数
执行标准 | 气体涡轮流量计（GB/T8940-2003） |
仪表口径及连接方式 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法兰连接 |
精度等级 | ±1.5%R（±1%R需特制）* |
量程比 | 1:10 ；1:20 ；1:30 |
仪表材质 | 表体：304不锈钢或铸铝 |
使用条件 | 介质温度：-20℃～+80℃ |
工作电源 | A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 |
整机耗能 | 外电源：< 1W |
信号输出功能 | 脉冲信号、4-20mA电流信号、控制信号 |
通讯输出功能 | RS485通讯 |
实时记录功能 | 起停记录、日记录、定时间间隔记录 |
信号接线口 | 内螺纹M20×1.5或其他 |
防爆等级 | ExdⅡBT6或ExiaⅡCT4 |
防护等级 | IP65 |
三、高精度大口径气体涡轮流量计主要用途
气体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部门及工业领域中多种气体，如然气、城市燃气、空气、氮气等气体的测量。仪表准确度高、重复性好，适用于贸易计量及工业过程检测。智能型流量计集温度、压力于一体，在线跟踪检测介质温度和压力并进行自动补偿、压缩因子修正运算，具有优良的低压和高压计量性能，适用于然气等气体的计量。
1.壳体：本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金、碳钢或不锈钢。
2.整流器：强迫流体加速，消除任何可能存在的气流扰动，即使在非理想的安装环境下，也能够保证高精度。
3.叶轮：用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体中间部位，克服摩擦力矩和流体阻力矩旋转。
4.智能流量积算仪：温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。
5.压力传感器：以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6.流量传感器：安装在靠近叶轮后端，可检测出从同轴转动的信号轮上发出的频率信号。
7.温度传感器：以Pt100/pt1000铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。
