全自动转鼓式格栅是一种用于固液分离的设备，它具有以下优势：
1. 高效性能：转鼓式格栅能够高效地实现固液分离，通过旋转鼓筒和滤网的作用，可有效地将固体颗粒从液体中分离出来。它具有较大的处理能力和较高的分离效率。
2. 多功能性：转鼓式格栅适用于多种行业和应用场景，如污水处理、纸浆制造、食品加工等。它可以处理不同类型和浓度的悬浮物，并针对不同的需求进行调节和优化。
3. 自动化程度高：转鼓式格栅通常采用自动化控制系统，能够实现自动操作和连续运行。它可以通过传感器和反馈机制来监测和调整处理过程，提高生产效率和稳定性。
4. 维护简便：转鼓式格栅结构相对简单，清理和维护比较方便。它通常配备自动清洗装置，可以定期清洗滤网，避免堵塞和积垢问题。
5. 节约资源：转鼓式格栅在分离过程中能够有效地回收和再利用固体颗粒，减少资源的浪费。它可以将固体废物降低到较小的体积，便于后续处理或处置。
总之，转鼓式格栅具有高效性能、多功能性、自动化程度高、维护简便和资源节约等优势，使其成为固液分离领域广泛应用的设备之一。
全自动转鼓式格栅中的螺旋体故障及排除方法：
1、由螺旋体弯曲、过量物料堵塞螺旋体、物料冻结、衬套松开或是物料挤入料槽与衬套之间引起的堵塞
排除方法：查明是上述哪种原因造成的然后根据相应方法排除
2、螺旋体的衬套松开
排除方法：如果是连接螺钉松动或脱落，紧固或更换就螺钉就可以；如果是物料粘附、堆积在料槽和螺旋体之间的话，可能是补套不适合，更换衬套就 可以
3、衬套磨损
造成原因可能有输送物料改变，不符合原来设计要求，运行时间长或者是设备空运转时间过长
排除方法：前者造成的话调整或更换其它型号衬套，后者防止设备空转就可以了
