涂层镀层失效分析 ----
失效分析是经验和科学的结合，失效分析工程师就如医生，工艺设计之初要有预防对策；产品生产后，进行体检，找出其中的隐患，给出预防办法去防止；失效发生后通过各种手段查找病因：验血，照X光，做B超等，根据检验的数据进行分析是什么症状并对症下药，给出补救办法。
随着生产和科学技术的发展，涂/镀层材料逐步出现在人们的视野并且迅速发展并遍布于我们生活。总的来说，今后对涂/镀层材料技术总的发展趋势是高性能化、高功能化、智能化和绿色化等。因为技术的全新要求和产品的高要求化，而客户对高要求产品及工艺理解不一，于是涂/镀层材料分层、开裂、腐蚀、变色等之类失效频繁出现，常引起供应商与用户间的责任纠纷，所以导致了严重的经济损失。通过失效分析一系列分析验证手段，可以查找其失效的根本原因及机理，其在提高产品质量、工艺改进及责任仲裁等方面具有重要意义。
失效模式：
分层，开裂，腐蚀，起泡，涂/镀层脱落，变色失效等。
涂层脱落失效 IC分层失效
失效分析的意义：
1.失效分析可以评估不同测试向量的有效性，为生产测试提供必要的补充，为验证测试流程优化提供必要的信息基础。
2.提高成品产品成品率及使用可靠性，提升企业核心竞争力；
3.明确产品失效的责任方，为司法仲裁提供依据。
常用的技术手段：
成分分析 参见高分子材料失效分析
热分析 参见高分子材料失效分析
断口分析 体式显微镜（OM）、扫描电镜分析（SEM）
物理性能 拉伸强度、弯曲强度等
