一、概述
我公司生产的BR板式换热器，具有换热效率高，介质压力损失小，结构紧凑，温度控制灵敏，操作弹性，装拆方便，使用寿命长等特点，是一种高效节能换热设备。
BR型板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成，板式和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板式两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
二、设备操作及维修保养
1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸是否符合说明书中的规定尺寸，如不符合规定，应均匀拧紧螺栓，使其达到规定尺寸。
2、使用前应对设备进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄漏方可投入使用。
3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或医药工业时，使用前应对设备进行清洗和消毒，消除设备内的油污和杂物。
4、为了避免操作介质含有大量泥沙或其它杂物，设备前应配置过滤装置。
5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接。否则，会影响设备操作性能。
6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧液体。
7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应定期打开检查，清除污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低耐腐蚀性能。
8、损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在操作允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片（注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是带孔的板片），同时相应减少压紧尺寸A（每拆一对板片，BR0.3型设备压紧尺寸减少13mm，BR0.5型设备压紧尺寸减少9mm）。
9、维修时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接时应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。
三、设备清洗（严禁用盐酸清洗）
1、板式换热器应定期检修，热效率明显降低、压降明显变化时应进行清洗。
2、清洗工作可将设备打开，逐张板片冲洗，如果结垢严重，应将板片拆下，放平清洗。
3、如果使用化学清洗剂，可在设备内部打开循环；若用机械清洗，要使用软刷，禁止使用钢刷，避免划伤板片。
4、设备冲洗后，须用干净布擦干，板片及胶垫间不允许有异物颗粒及纤维之类杂物。
5、清洗完毕后，应对板片、胶垫仔细检查，发现问题及时处理。
6、在清洗过程中，对于要更换的胶垫和脱胶垫应粘牢固，并在组装前仔细检查是否贴合均匀，将多余的粘合剂擦干净。
四、故障处理
1、设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄漏、串液。
2、产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够，垫圈粘接不好，垫圈表面有异物颗粒或缺陷。应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。
3、若在运行过程中出现少量渗漏，应将压力降至零，拧紧螺栓，每次拧紧量2-3mm，不可过多，若拧紧后仍然渗漏则需要更换胶垫。
4、长期运行后出现泄漏或渗漏，尺寸夹紧后仍不能解决，证明胶垫老化，应重新更换胶垫。
5、设备出现串液现象，原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备，检查板片情况，个别板片出现问题应更换板片。若使用年限过长，应更换设备；
