工作原理：
MVR蒸发器是英文（Mechanical Vapor Recompression）的缩写，被称之为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。MVR蒸发器的工作过程是从蒸发器出来的二次蒸汽由涡轮增压风机吸入经蒸汽压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，以充分利用蒸汽的潜热，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的8~15效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
MVR蒸发器的技术特点：
1）、低能耗、低运行费用；2）、占地面积小；
3）、公用工程配套少，工程总投资少;
4）、运行平稳，自动化程度高；
5）、开车后无需生蒸汽；
6）、由于常用单效使产品停留时间短
适用物料性质：
1）适用于轻工、食品、医药、化工、环保等行业物料沸点没有升高很少的液体物料的蒸发浓缩，效率高、投资少，可以实现多效MVR蒸发浓缩系统，蒸发效率可以达到~8度电/吨水。2）也适用于冶金、医药、化工、环保等行业无机盐、有机物物料沸点升高小于8℃液体物料的蒸发浓缩与结晶。但是投资稍大，能耗稍高。
MVR主要技术参数：
1）蒸发量：500~300000公斤/小时；2）蒸发温度：50~100℃；3）压缩机压缩饱和蒸汽温升：8~20 ℃；4）蒸汽压缩机电耗：25~45度电/吨水；
4）蒸发器形式：降膜、强制循环； 5）蒸发物料：沸点升高小于8℃液体物料。
