常熟淀粉污水一体化处理设备环保工程为有效破解印染行业耗水量大、废水排放量大的难题，印染废水的深度处理和回用已成为废水处理的一个重要的研究方向。膜分离作为一种高新技术，具有高效节能、无污染、工艺简单、操作简便和过程易控制等特点，已在印染废水处理及回用领域的展现出巨大的潜力。但膜分离技术实际使用过程中普遍存在的膜污染一直是影响其大规模应用的技术瓶颈，研究开发低成本的预处理技术是提高膜法处理印染废水、实现废水回用技术经济性的有效途径。
本研究针对整理废水的特点，探讨混凝-纳滤组合工艺处理整理废水实现水回用的可行性，比较不同絮凝剂对整理废水中的COD和浊度去除效果，筛选合适的絮凝剂；考察操作参数对混凝效果和纳滤性能的影响并采用混凝-纳滤组合工艺处理纳滤浓缩液进行了研究，以期为该工艺处理整理废水，实现水回用提供必要的技术基础和设计依据。
1、实验部分
1.1 实验材料
所用的纳滤膜型号为NF270，材质聚酰胺，截留相对分子质量为200～400，最高操作温度45℃、压力4.1MPa。
整理废水由江苏某纺织印染整理企业提供，水样呈灰色浑浊状，COD约2.4g/L，pH约7.2，浊度约726NTU，总硬度约380mg/L，电导率330μS/cm，色度约80倍，NH4+-N、TP的质量浓度分别为0.07、<0.01mg/L。COD和浊度等指标偏高，因此本研究重点以这2个指标为考察对象。
试剂硫酸、氢氧化钠、硫酸银、硫酸汞、邻苯二甲酸氢钾、重铬酸钾、聚合氯化铝（PAC）、硫酸铝、聚合硫酸铁（PFS）、氯化铁、聚丙烯酰胺，均为分析纯。
溶液均用去离子水配制，混凝上清液在进入纳滤实验前先经过15～20μm的102中速定性滤纸预过滤。
1.2 仪器与分析方法
搅拌采用恒温磁力搅拌器（85-2）；COD的测定采用快速消解分光光度法，消解器（RD125）及紫外分光光度计（UV-2100）；浊度的测定采用浊度仪（HI88713-ISO）；pH的测定采用pH计（S210）。
1.3 实验方法
1.3.1 混凝剂的筛选
对比4种絮凝剂，PAC、PFS、硫酸铝、氯化铁的混凝效果，选出最佳混凝剂。为了改善无机混凝剂的沉降功能，采用聚丙烯酰胺（PAM）为助凝剂。无机-有机复合混凝剂结合了无机金属盐的电中和作用和有机高分子化合物的吸附架桥作用，可显著提高对印染废水的混凝大量效果。
取废水100mL于烧杯中分别加入100mg/L的混凝剂和0.4mg/L的助凝剂。每种混凝剂做5组平行实验，将pH调节到3、5、7、9、11，将配置好的用于对照项的5个烧杯放置于恒温磁力搅拌器上，同时搅拌，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为2min，静置30min后，取滤液测定COD和浊度。
、喷漆废水先收集到收集池，同时收集池也做为调节池，可根据废水情况对废水水质进行初调。
2、调节后（如酸性性浓度不大，不进行初调直接把废水抽到反应沉淀分离一体化设备中）废水进入到反应沉淀分离一体化设备中，污水由爆气机进行曝气，投加石灰将pH调节到8.3-8.8左右，然后利用CaCl2、硫酸铝（根据情况配置）、PAM助凝剂进行混凝反应。
3、反应后将水在分离沉淀处理器中，进行有效的分离沉淀，出水直到三级达标排放。
4、污泥处置：分离沉淀处理器产生的污泥通过滤袋机压干外运处理。
5、分离沉淀出水连同生活污水一起进行水质水量的调节。经均化后的废水由污水提升泵提升常熟淀粉污水一体化处理设备环保工程至A/O生化处理装置中，利用A/O生化处理装置中水解酸厌氧菌及兼氧菌的作用下，废水中的大部分固体颗粒物质分解成可溶性有机物质，大分子有机物质被降解成小分子有机物质，提高废水的可生化性，然后在生物接触氧化池中，在充氧条件下，通过生物填料上的生物膜作用下，在废水中的绝大部分有机物质被降解无机物质的同时，废水中的氨氮也得到有效地去除，出水自流进入二沉池中进行固液分离，使废水中的有机物质得到进一步地去除后出水进入混凝沉淀池中，通过投加絮凝剂聚合氯化铝（PAC），将废水中的少量悬浮物及其他有机物等进行去除，出水进入排放口达到综排一级排放标准。
