印刷污水处理设备工艺
一、废水来源
水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。
水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。
(1)、水溶性油墨其连接料包括聚乙xi醇、羟yi基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。
(2)、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。
(3)、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比，其优点是：乳胶可以密度很高而粘度低，可形成高质量的薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，粘附性好;缺点是印刷较困难且难以清洗。
二、污水处理方式
1、电解法
在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础；它的优点在于：(1)过程中产生的OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染；(2)电解过程伴随着产生气浮的功能；(3)能量效率高，这个过程在常温常压下就可以进行；(4)既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高；(5)电解设备及其操作一般比较简易。
2、气浮法
分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮到水面，形成泡沫，然后再用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或者液液分离的过程。这种方法的缺点是：设备转动部件多，含油污水含盐量高，腐蚀性强，因此流程运行的稳定性较差。
3、膜生物反应器
与传统的处理工艺比较，处理效率更高，出水水质好，设备紧凑、占地面积小容易自动控制，管理简单。对高浓度的有机废水和难降解的工业废水处理效果良好。
3、混凝法
混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。
三、污水处理步骤：
1)生产污水经进入污水沉淀池，经过3-5个污水沉淀池对污水进行沉淀，经沉淀后的上层污水进入一级污水收集池;
2)一级污水收集池内的水满后，将一级污水收集池内的污水用污水泵抽到污水处理池内，将污水处理池内的污水的PH调节至7-8，并添加的污水处理剂1并搅拌，大概20分钟后停止搅拌，等待2-3个小时后，将污水处理池内经过处理后的上层污水抽到第二污水处理池内，并抽污水处理池底的污水到二级污水收集池;
3)向第二污水处理池内添加适量处理剂2，充分搅拌均匀后，静置12-24小时，将第二污水处理池内的上层污水抽到清水回收池内，底层的污水抽到二级污水收集池内;
4)用压滤机对二级污水收集池内的污水进行压滤，压滤后的滤渣放置于废渣收集池。
印刷污水处理设备工艺
四、产品优点
1、运行稳定。选用加强絮凝、吸附、褪色排渣效果稳定可靠；在污水处理过程中榨干污泥，滤渣含水量低，滤网自动清洗，自动排渣，无需人工控制，全封闭过滤操作，大大优化了操作环境，节省了污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资，优化了常规废水处理后的操作条件；
2、传统板框压滤机或箱式过滤器的过滤量开始较大。随着滤网的堵塞，过滤量越来越小，不利于自动运行。为了修复过滤能力，必须拆下滤网进行清洗。一般来说，为了达到好的过滤效率，滤网需要每次清洗一次；
3、在传统的板框压滤机或箱式过滤中，由于滤网液压卡紧，当渣附着在滤网上时，滤网和滤板压力不严密，废水会随着间隙飞溅，工作环境差；
4、传统的板框压滤机或箱式过滤器详细规定了废水预处理(絮凝)的操作，否则会影响处理效果(黑水)或过滤效率极低；传统的板框压滤机或箱式除渣需要两个人才能方便操作。
