8方地埋式垃圾压缩站

一、产品介绍

　　我公司生产的地埋式垃圾压缩机是日处理垃圾量较高的垃圾中转站，占地面积小，全封闭形式减少了蚊虫的滋生，同时垃圾的腐臭味不易散发到外部空气中。其成套设备主要由13大部分构成：地坑基础、垃圾箱体、闸门机构、推铲机构、举升机构、液压系统、控制系统、污水排放系统、雨阳亭（室外）、站房（室内）、地坑清洗系统（选配）、喷雾降尘系统（选配）、喷雾除臭系统（选配）。

　　地坑基础是主体设备的安装和定位基础；垃圾箱体主要完成垃圾的收集与压缩；闸门机构配合推铲机构实现垃圾压缩与装车；推铲机构位于垃圾箱体内部，主要完成垃圾的压缩与装车；举升机构完成垃圾箱体的举升与下降，以实现与垃圾转运车的对接；液压为整个系统提供动力；控制系统通过人工或自动操作控制各个系统按规定程序运行；污水排放系统收集站内污水，送至市政污水系统；地坑清洗系统在卸料时自动清洗地坑；喷雾降尘系统在倾倒垃圾时自动喷淋；喷雾除臭系统定时喷洒除臭液。

　　目前我司生产的8方地埋式垃圾压缩机其垃圾处理量:15t/h，其主要性能特点有：占地面积小，选址方便，可设置在室内或室外；充分利用地下空间，垃圾收集车倾倒垃圾便捷；设备运行平稳、安全可靠、省时，省力、效率高；地坑浅，保洁、排水极为方便、无二次污染；投资和运营费用低，适用范围广泛。

　　二、产品适用范围

　　地埋式垃圾压缩机对土建及配套设施、设备的要求不高，广泛用于日处理垃圾量较高的环卫、市政、学校、医院、物业小区的垃圾收集。

　　产品适用范围表

　　三、主要技术参数

　　主要技术参数包含：压缩机参数、垃圾块参数以及配套设施设备参数。

　　注：满足客户个性化需求，最终参数以合同为准。

　　四、主要配置

　　4.1整体介绍

　　地埋式垃圾压缩机集密闭、压缩、储存于一体；结构紧凑、体积小，密封性强、安装调试方便；设计美观大方、存储容量大、转运方便、性价比较高。

　　4.1.1 产品组成

　　地埋式垃圾压缩机主要由：垃圾箱体、闸门机构、推铲机构、举升机构、液压系统、控制系统等部分组成。

4.1.2 工艺流程

　　地埋式垃圾压缩机的垃圾转运工艺流程是一个不断循环过程，其主要分为：垃圾收集（人力、电力垃圾收集车倾倒垃圾）→垃圾压缩→垃圾箱体举升→垃圾装车→设备复位→下一轮循环

　　 工艺流程图

　　4.1.3性能特点

　　地埋式垃圾压缩机，广泛用于环卫、市政、学校、医院、物业小区的垃圾收集和转运。专用装置由垃圾箱体、推板、举升机构组成，结构牢固可靠。控制上综合电、液的优点，联合控制。在装卸、运输过程中有效地避免二次污染。整机具有压缩比高、装载量大、密封性好、操作方便、安全可靠、外形美观等优点。其主要性能特点如下：

　　（1）占地面积小，选址方便；充分利用地下空间，垃圾压缩、储存在地下进行，仅在与垃圾转运车对接卸料时升起设备；

　　（2）垃圾收集车倾倒垃圾便捷，地坑浅，保洁，排水方便；

　　（3）浅地坑:保洁、排水极为方便；

　　（4）采用两侧双剪叉臂液压升降，省时，省力、效率高，升降平稳，安全可靠；

　　（5）完善的污水收集系统:完善的污水收集系统，无二次污染；

　　（6）投资和运营费用低，适用于小区、街道、乡镇的垃圾中转站，可设置在室内或室外。

　　4.2、结构部分

　　结构部分主要包括：垃圾箱体、闸门机构、推铲结构和举升机构。整体造型美观，机构强度大，运行安全、稳定、可靠，防腐处理*。

　　4.2.1垃圾箱体

　　垃圾箱体是地埋式垃圾压缩机的主体，其将各个系统和机构有机的连接起来，完成垃圾的收集、压缩与转运。垃圾箱体的顶部设有投料口，主要用于垃圾的收集；同时垃圾箱体的一端与闸门机构共同组成了一个密闭的空腔，以实现垃圾的压缩与储存。

　　地埋式垃圾压缩机的箱体主框架采用槽钢与矩形管焊接成形；侧面、底面钢板采用高强度钢板制造，以实现垃圾压缩过程的封闭作业。

　　4.2.2闸门机构

　　闸门机构位于垃圾箱体一端，与垃圾箱体共同组成了一个密闭空腔，以实现垃圾压缩与储存；并配合推铲机构完成垃圾装车。垃圾收集和垃圾压缩时，闸门处于关闭状态，两侧的锁钩将闸门锁紧；垃圾装车时，闸门处于打开状态。

　　地埋式垃圾压缩机闸门机构采用旋转门结构，用槽钢和高强度钢板焊接制作，强度高、密封性好、整体运行平稳、可靠。

　　4.2.3推铲机构

　　推铲机构位于垃圾箱体内部一端，是垃圾压缩的关键部件。它通过推铲油缸提供动力完成垃圾的压缩与装车。推铲机构通过推铲油缸将垃圾箱体内收集的垃圾推入垃圾箱体与闸门机构共同组成的空腔内进行循环压缩，直至垃圾箱满箱。垃圾箱满箱后，推铲机构将垃圾推卸至垃圾转运车后复位。

　　地埋式垃圾压缩机的推铲机构主要采用高强度钢板和槽钢焊接而成，布局合理，强度可靠；推铲机构工作时受力均匀、不偏载；底部导向滚轮和两侧导向滑块，确保了机构运行时，整体平稳、不易磨损、使用寿命长。

　　4.2.4举升机构

　　举升机构位于压缩箱体两侧，两侧采用双层剪叉来实现举升，是垃圾箱体举升或下降的主要部件。剪叉机构底部与地坑预埋铁焊接，顶部与垃圾箱体铰接。举升油穿插于剪叉中间，为举升机构提供动力。油缸升、缩，剪叉展开、收合，从而实现垃圾箱体的举升与下降。

　　地埋式垃圾压缩机的举升机构主要采用高强度钢焊接而成，结构简单、强度高、举升平稳；电液互锁及机械保护为设备及人身提供了安全保证。

　　4.3液压部分

　　液压系统是整个系统的动力源，驱动各机构稳定运行。其主要由液压泵站（含驱动电机、液压油泵、液压油箱、过滤器、压力表、温度液位表、溢流阀等）、各类液压阀（电磁阀、插装阀、叠加阀、手动阀等）、液压管路（含钢管、软管及管接头）、多种液压油缸及相关辅件构成。

　　4.3.1 液压原理

　　液压泵站电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后将液压油通过集成块(或阀组)，通过液压阀，实现方向、压力、流量调节后，再经外接管路，传输到液压机械的油缸中，从而控制液压缸方向的变换、力量的大小及速度的快慢的调节。

　　4.3.2性能特点

　　地埋式垃圾压缩机的液压系统采用开式系统，电机功率为7.5kW（380V/50Hz），系统的压力可达21MPa。液压油箱采用4mm厚钢板焊接成型，并设有维修孔，维修方便。油箱采用*的表面处理工艺和涂装工艺，保证了油箱良好的防腐性能和散热性。系统回油过滤精度达到10μm，液压油的清洁度可达到ISO4406标准18/15级。液压系统中的泵、阀、缸、管接头等关键元器件均采用国内外品牌，密封件均采用件；液压站与垃圾箱体等运动机构分开布局，仅通过管路连接，便于液压站及其他运动机构维护和检修。整个系统动力充沛、运行稳定、安全可靠、节能环保。

　　4.4控制部分

　　控制系统通过人工或自动操作控制各个系统按规定程序运行。它主要由电控柜（含电器柜、直流电源、空气开关、按钮、指示灯、PLC、继电器、接触器、蜂鸣器等）、电源及信号电缆、传感器及电器辅件等构成。电器原件均采用国内外品牌，控制可靠度高。

　　4.4.1 控制原理

　　控制系统是垃圾压缩站专用智能控制系统，采用可编程控制器（PLC）程序控制，系统设定了基本工作程序和自动工作程序及联锁装置，即简化了操作又可避免因误操作而损坏设备。控制系统的主要元件集中在主电控柜内，通过操作面板上的开关、按钮，将操作指令信号以编码的方式发送给PLC；PLC根据接受的操作指令按照预先编制好的程序传达给对应的执行元件（电机、电磁阀、指示灯）；PLC还可根据安装在设备上的传感器（行程开关、接触传感器等）反馈的信号按预定程序自动做出反应。该系统标准配置采用手动控制系统，根据客户的不同需求可选配无线遥控、线控或自动控制系统。

　　4.4.2 性能特点

　　地埋式垃圾压缩机电控柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能；电控柜台面及主体具有防火阻燃、通风散热及防水抗腐蚀性能；操作面板布局合理，符合安全规范以及人体工程学；线束层次分明，整齐美观；关键元件均为国内外品牌；急停装置、自动互锁装置和报警装置,可避免误操作，确保在紧急条件下操作人员的人身安全；为防止雷击损伤电控元件，电控箱有效接地。

　　4.5污水排放系统

　　污水排放系统收集站内污水，送至市政污水系统，以保证站内卫生清洁，减少蚊虫滋生；其主要由集水盒、排污沟、排污管、污水井、沉淀井、污水泵、滤网和液位计等构成。

　　4.5.1 工作原理

　　污水排放系统首先通过垃圾箱底部和侧部集水盒收集垃圾压缩过程中的污水；收集的污水流入地坑的预埋管（污水沟）中，再经排污管（污水沟）流入沉淀井，经沉淀过滤后进入污水井，污水泵将污水井的污水排入市政污水管网。

　　4.5.2性能特点

　　地埋式垃圾压缩机具有成熟的污水排放系统；污水的收集排放过程在封闭的系统中进行，有效的保证了站内的卫生清洁，减少了站内异味和蚊虫滋生；地坑设计有凸台，四周设有排水沟，箱体不与残留污水接触，提高了箱体防腐性能。根据客户需求还可配备地坑清洗系统，从而进一步提高站内排污效果。

　　4.6其他系统部分

　　地埋式垃圾压缩机配套系统有：地坑清洗系统、喷雾降尘系统及喷雾除臭系统，可供客户根据其实际需求选配。

　　4.6.1地坑清洗系统（选配）

　　地坑清洗系统是对地坑及集水盒进行自来水冲洗以保证地坑及设备的清洁，其主要由：电机、水泵、管路、喷嘴等组成。

　　地坑清洗系统是利用电机和水泵将自来水加压；加压的自来水通过管路及喷嘴形成喷射状高压水流，将散落在地坑内部的垃圾以及污水中的沉积物冲刷到排污系统中去，从而减少人为清理和清扫的时间，保持站内卫生清洁，同时确保污水排放的顺畅。

　　地坑清洗系统在卸料时自动清洗地坑底面，具有冲洗压力高、冲洗干净、用水量少等特点。

　　4.6.2喷雾降尘系统（选配）

　　喷雾降尘系统是将水分散成雾滴喷向垃圾投料口，从而抑制倾倒垃圾时产生的垃圾扬尘。其主要由：管路、雾化喷嘴、水阀等构成。

　　喷雾降尘系统就是通过布置在垃圾投料口的喷嘴，从不同的方向进行喷雾，利用喷雾产生微粒喷洒到空气中，迅速吸附空气中各种灰尘颗粒，形成控尘降尘有良好的效果。

　　喷雾降尘系统采用市政自来水供水，取水方便；标配水阀手动控制，操作简单、节水节能；系统结构简单、运行稳定、维修方便；系统运行时降尘效果良好、使用和维护成本低。

　　4.6.3喷雾除臭系统（选配）

　　喷淋除臭系统由箱柜、高压泵、自动配比泵、自动控制系统、高压管路和高压喷嘴等组成。

　　喷淋除臭系统由专用高压喷嘴能喷出小于0.01mm左右的微细除臭粒子，使整个污染或臭气区域被水雾覆盖，通过水雾中含有的活性微生物作用可有效的降解空气中的硫化氢、氨气和甲硫醇等臭味气体，将污染物质分解、乳化。并促进氧化而达到长期稳定脱臭的目的。

　　喷淋除臭系统采用高压泵，耗电量低、节能环保；每秒能产生50亿个雾滴，雾滴的直径仅为1~10um，除臭效果好；水源精细过滤、主要部件采用国产优质或国外、喷雾时间及间隔时间可调节，系统运行稳定可靠；喷雾量大，可满足不同面积垃圾站的使用需求；同时可以配合杀菌消毒液使用。

　　该系统的控制系统包含PLC、触摸显示器、继电器和电磁阀等元器件；可根据实

　　际情况，可调整运行时间、运行间隔时间和对系统状态进行检测。整套系统运行费用省，占地面积小，安装运行方便。

　　五、建站常规配置

　　地埋式垃圾压缩机按照一站一机的配置，适合于日处理垃圾量为40-50吨/天的区域，同时根据当地实际情况也可以选择一站两机或一站多机的配置（常规配置仅指一站一机建站的配置方式）。

　　5.1一站一机建站配置

　　一站一机建站的配置方式主要包含：地埋式垃圾压缩机设备部分、土建部分及配套设施。以下为一站一机建站的配置一览表。

　　5.2一站一机建站平面布置图

　　设备的平面布置可分为：室外建站、室内建站。实际的平面布置形式可根据实际情况、及使用要求量身制定。

　　室外建站剖面示意图

　　5.3建站说明

　　室外站建站说明（参考）：

　　（1）站房进深≥6000、开间≥5900；

　　（2）污水排水位置视现场条件定；

　　（3）设备用电电源：380V（5线）、电源功率15kW。

　　室内站建站说明（参考）：

　　（1）站房进深≥6300、开间≥6000,站房净高≥3900，门洞高≥3800；

　　（2）污水排水位置视现场条件定；

　　设备用电电源：380V（5线）、电源功率15kW。

　　六、建站注意事项

　　1、总水电要求：380V/15KW，常规生活用水，进水管最小为1寸；

　　2、沉淀井、污水井的位置由施工方确认：为便于清淤，建议将其置于室外，如果直接排放需要建设三级沉淀处理池，但不要建在设备正前方；

　　3、建筑物内空高度不小于4米；转运车入口大门内空净高不小于4米，宽度不小于4米，且门中心与压缩设备中心线保持一致；

　　4、地坑底部需能承受30吨的压力；

　　5、压缩站排出的污水排向城市排污管道；

　　6、地沟盖板用户自理，要求采用封闭形式盖板，盖板采用高强度盖板，满足收集车及转运车行驶；

　　7、配套的压缩式对接垃圾最小转弯直径为16米，垃圾站前方应考虑留有车辆转运的场地，场地需要进行相应硬化处理；

　　8、垃圾箱总成需要放置地平面以下，必须保证图示地坑处可下挖，下挖深度大于2米；

　　9、底坑内部如需要贴瓷砖，装模时需预留贴瓷砖厚度，图纸为最终成型尺寸；

　　10、我公司提供相关土建图纸仅为推介方案使用，建站土建图纸需要相关资质企业出具，图纸设计时需与我公司设计人员沟通确定；

　　11、以上仅给出设备安装要求的房屋结构，设计方可根据周边情况设计员工休息室、洗手间等设施。