真空干燥箱的工作原理是什么？
1)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
3)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点
真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。
特点，⒈长方体工作室，使有效容积达到很大，微电脑温度控制器，控温可靠。
⒉钢化、双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。
⒊箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。
⒋工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。
⒌储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。
⒍较短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。
技术特点，⒈在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。
2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。
⒊干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。
⒋履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。
⒌采用多种布料装置可适应液体、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
⒍配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
⒎配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。
⒏选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
⒐能耗小、无三废、低噪音。
⒑符合GMP认证要求。
电热恒温干燥箱的结构说明
结构说明
电热恒温干燥箱由簿钢板制成，箱体内有一供放置试品的工作室，工作室内有试品搁板，试品可置于其上进行干燥，如遇试品较大，可抽去搁板，工作室与箱体外壳间有相当厚度的保温层中以硅棉或珍珠岩作保温材料，箱门间有一玻璃门或观察口，以供观察工作内之情况。
此电热恒温干燥箱用*的TEA仪表自动调节。热电偶伸入工作室，感应灵敏。控制器、电热器之全部电气操纵设备均用仪表控制，控制室有侧门可以卸下，以备检查或修理线路时用。
电热器装于箱体内工作室下，共分二组，即“高温和低温”，并有指示灯指示，绿灯亮表示电热器工作，箱内在加热，红灯灭表示加热停止。
