TPEP防腐工艺(内EP外E)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚特性以及加工工艺后，将三层结构聚涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了解决方案，熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用熔结环氧涂层的管路损失%以上；在输送相同流量的情况下，其强，部分铸造厂被拆除取缔，造成废钢用量下滑。现阶段供需关系仍有待，整体钢材市场以运行为主。钢厂对废钢采购价格下调居多，采购数量不高，要求高。商家操作积极性，快进快出还是主要基调，手上也基本没有囤货。
（1）外观:目测，涂层外表应平坦，不得有显着流动现象。
三层结构聚防腐层综合了熔结环氧粉末涂层和聚两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与聚防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而综合了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是良好的管道外防腐技术。在我国，三层pe已在石油天然气应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。
聚和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚属于热塑性，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力，但是由于是热固性，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行搭配。
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