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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州天环净化设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/3/23 14:58:20
  • 访问次数208
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常州天环净化设备有限公司是一家生产污水设备、废气设备制造商,公司坐落于江苏省常州新北吕墅东路2号

公司主要的业务领域为:污水处理设备生产、废气处理设备生产及粉尘处理设备生产等

目前天环净化已取得污水、废气处理行业相关的技术,环保行业品牌,公司拥有员工80余人,为用户更经济更合理的污水和废气治理解决方案。


企业文化:

   企业目标:我们所做的一切都是让客户满意

   公司宗旨:我们卖的不是产品,而是信誉

   管理理念:高薪、严管、高效

   工作方法:管理--质量--信誉--生存--发展

   经营策略:凭诚心开拓市场,靠质量招揽客商

   人才战略:量才适用,人尽其才

   公司制度:制度面前人人平等



污水处理设备,污水处理装置、污水处理、污水处理工程、生活污水处理、工业污水处理、企业污水处理、
加工定制 品牌 天环净化
颜色 绿色 售卖地 全国
作用 污水净化
靖江在线监控废水处理一体化设备免费咨询根据权利要求1所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:摆板(21)通过第三齿轮组件连接有辊子(25)是指,机架(3)上转动连接有用于与弧形齿条(43)啮合传动的第三齿轮(49),机架(3)上设有定位块(50),定位块(50)通过燕尾槽滑动连接有垫板(51)
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一种全自动污水净化流水线,它包括机架(3),机架(3)上连接有供污水流动的储料罐(14),其特征在于:机架(3)通过导向复位组件滑动连接有导柱(15),导柱(15)上端部放置有用于收纳从储料罐(14)排出污水的分料筒(16);机架(3)上滑动连接有推杆(17)和顶杆(10),推杆(17)与导柱(15)通过传动轮(18)连接;机架(3)上转动连接有圆盘(19),机架(3)上设有用于驱动圆盘(19)转动的动力装置;顶杆(10)与推杆(17)位于圆盘(19)的同一直径方向上,且顶杆(10)与推杆(17)分别位于圆盘(19)上下两侧,顶杆(10)与机架(3)之间设有用于推动顶杆(10)以使得顶杆(10)抵靠在圆盘(19)外周壁上的弹性组件;圆盘(19)上滑动连接有滑杆(20),滑杆(20)沿圆盘(19)直径方向滑动,滑杆(20)两端部对称设置有第一凸轮(20.1)和第二凸轮(20.2);机架(3)上转动连接有用于与顶杆(10)抵紧或脱离的摆板(21),摆板(21)通过第一齿轮组件连接有阀板(22),阀板(22)与储料罐(14)出料口处配合,阀板(22)上朝向储料罐(14)一端设有过滤网(24);摆板(21)通过第二齿轮组件连接有落料板(23),机架(3)上滑动连接有导杆(9),导杆(9)上端设有落料台(13),落料台(13)与落料板(23)分别位于导柱(15)两侧;摆板(21)通过第三齿轮组件连接有辊子(25),辊子(25)位于阀板(22)上方,辊子(25)外周壁上嵌装有用于清洗阀板(22)上过滤网(24)的毛刷(26),辊子(25)运动方向与阀板(22)运动方向相反;机架(3)上转动连接有用于与导杆(9)抵紧的传动板(4);机架(3)上转动连接有用于与传动轮(18)卡接或脱离的棘爪(1),棘爪(1)与传动板(4)通过连杆(5)连接,且棘爪(1)与机架(3)之间设有用于拉动棘爪(1)以使得棘爪(1)卡接在传动轮(18)上的拨动拉簧(2)。

  2.根据权利要求1所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:机架(3)通过导向复位组件滑动连接有导柱(15)是指,机架(3)上设有第一导套(27),第一导套(27)上设有供导柱(15)穿过的第一导向孔,导柱(15)沿竖直方向滑动连接在第一导套(27)上,导柱(15)上端部设有水平板(28),分料筒(16)放置在水平板(28)上,水平板(28)位于第一导套(27)上方;导柱(15)上套接有第一压簧(29),第一压簧(29)位于水平板(28)与第一导套(27)之间,第一压簧(29)一端与水平板(28)抵紧,另一端与第一导套(27)抵紧;机架(3)上设有用于与水平板(28)抵紧或脱离的卡销(30),卡销(30)与第一压簧(29)分别位于水平板(28)上下两侧。

  3.根据权利要求1所述的全自动净化流水线,其特征在于:机架(3)上设有竖块(31),推杆(17)通过燕尾槽滑动连接在竖块(31)上,推杆(17)沿竖直方向滑动连接在竖块(31)上,推杆(17)运动方向与导柱(15)运动方向相反;导柱(15)上设有用于与传动轮(18)啮合传动的第一直线齿条,推杆(17)上设有用于与传动轮(18)啮合传动的第二直线齿条;推杆(17)上转动连接有第一滚轮(32),第一滚轮(32)与圆盘(19)外周壁滚动连接或脱离。

  4.根据权利要求1所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:顶杆(10)与机架(3)之间设有用于推动顶杆(10)以使得顶杆(10)抵靠在圆盘(19)外周壁上的弹性组件是指,机架(3)上设有第二导套(33),第二导套(33)上设有供顶杆(10)穿过的第二导向孔,顶杆(10)沿竖直方向滑动连接在第二导套(33)上,顶杆(10)上设有环形凸起(34),环形凸起(34)位于顶杆(10)上靠近圆盘(19)一端;顶杆(10)上套接有第二压簧(35),第二压簧(35)位于第二导套(33)与环形凸起(34)之间,第二压簧(35)一端与第二导套(33)抵紧,另一端与环形凸起(34)抵紧;顶杆(10)上转动连接有第二滚轮(36),第二滚轮(36)与圆盘(19)外周壁滚动连接。

  5.根据权利要求1所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:滑杆(20)沿圆盘(19)直径方向滑动是指,圆盘(19)沿直径方向设有有开口槽,开口槽穿过圆盘(19)回转轴,且滑杆(20)通过燕尾槽滑动连接在该开口槽内;圆盘(19)回转中心位置设有转块(37),滑杆(20)上设有滑槽(20.3),转块(37)位于滑槽(20.3)内;滑槽(20.3)沿开口槽长度方向设置;滑槽(20.3)两端部分别通过第一拉簧(38)、第二拉簧(39)与转块(37)连接,第一拉簧(38)与第二拉簧(39)对称分布在转块(37)两侧,第一拉簧(38)与第二拉簧(39)位于滑槽(20.3)内;第一拉簧(38)一端与转块(37)转动连接,另一端与滑槽(20.3)端部转动连接;第二拉簧(39)一端与转块(37)转动连接,另一端与滑槽(20.3)端部转动连接。

  6.根据权利要求1所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:摆板(21)通过第一铰接点(40)转动连接在机架(3)上,机架(3)上设有用于与摆板(21)抵紧或脱离的挡销(41),挡销(41)与顶杆(10)分别位于第一铰接点(40)两侧,且挡销(41)与顶杆(10)分别位于摆板(21)上下两侧;机架(3)与摆板(21)之间设有用于拉动摆板(21)以使得摆板(21)抵靠在挡销(41)上的抵紧拉簧(42),抵紧拉簧(42)一端与摆板(21)转动连接,另一端与机架(3)转动连接,抵紧拉簧(42)与挡销(41)都位于摆板(21)上方。

  7.根据权利要求6所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:摆板(21)通过第一齿轮组件连接有阀板(22)是指,摆板(21)上设有弧形齿条(43),弧形齿条(43)以第一铰接点(40)为圆心设置;机架(3)上转动连接有用于与弧形齿条(43)啮合传动的第一齿轮(45),机架(3)上设有支撑块(44),阀板(22)通过燕尾槽滑动连接在支撑块(44)上,阀板(22)沿水平方向滑动连接在支撑块(44)上,阀板(22)上设有用于与第一齿轮(45)啮合传动的第三直线齿条。

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8.根据权利要求7所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:摆板(21)通过第二齿轮组件连接有落料板(23)是指,机架(3)上转动连接有用于与弧形齿条(43)啮合传动的第二齿轮(46),机架(3)上设有横块(47),落料板(23)通过燕尾槽滑动连接在横块(47)上,落料板(23)运动方向与阀板(22)运动方向平行,落料板(23)上设有用于与第二齿轮(46)啮合传动的第四直线齿条,落料板(23)上朝向分料筒(16)一端设有用于与分料筒(16)抵紧或脱离的弧形推板(48);在竖直方向上,落料板(23)位于阀板(22)与水平板(28)之间。

  9.根据权利要求1所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:摆板(21)通过第三齿轮组件连接有辊子(25)是指,机架(3)上转动连接有用于与弧形齿条(43)啮合传动的第三齿轮(49),机架(3)上设有定位块(50),定位块(50)通过燕尾槽滑动连接有垫板(51),垫板(51)运动方向与阀板(22)运动方向平行;垫板(51)上设有用于与第三齿轮(49)啮合传动的第五直线齿条,机架(3)上转动连接有第四齿轮,垫板(51)上设有用于与第四齿轮啮合传动的第六直线齿条,辊子(25)设置在第四齿轮端面上;机架(3)在辊子(25)下方设有挡板(52),挡板(52)倾斜设置在机架(3)上,且挡板(52)与储料罐(14)下端出料口错开。

  10.根据权利要求1所述的全自动污水净化流水线,其特征在于:机架(3)上设有第三导套(11),第三导套(11)上设有供导杆(9)滑动的第三导向孔,导杆(9)沿竖直方向滑动连接在第三导套(11)上,第三导套(11)位于落料台(13)下方;机架(3)上设有用于与落料台(13)抵紧或脱离的限位销(12),限位销(12)与第三导套(11)分别位于落料台(13)上下两侧;传动板(4)通过第二铰接点(6)转动连接在机架(3)上,传动板(4)与机架(3)之间设有用于拉动传动板(4)以使得传动板(4)抵靠在顶杆(10)上的驱动拉簧(7),驱动拉簧(7)一端与传动板(4)转动连接,另一端与机架(3)转动连接;驱动拉簧(7)与导杆(9)都位于传动板(4)上方,且导杆(9)下端部转动连接有第三滚轮(8),第三滚轮(8)滚动连接在传动板(4)上;连杆(5)与驱动拉簧(7)分别位于第二铰接点(6)两侧,连杆(5)一端与传动板(4)转动连接,另一端与棘爪(1)中部转动连接;拨动拉簧(2)一端与机架(3)中部转动连接,另一端与机架(3)转动连接,且拨动拉簧(2)设置在棘爪(1)内凹面一侧。


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