一、设计方案：
1. 布局设计：根据车间的功能需求和工艺流程，合理规划布局，确保通风系统的有效覆盖和气流流通，避免死角和混流现象。
2. 底部排尘：采用地面净化技术，通过净化床、封闭地沟等手段，有效去除地面产生的颗粒物。
3. 吸尘排风：安装吸尘罩或吸尘系统，将车间内产生的粉尘、有害气体等直接排出，保持车间的清洁。
4. 过滤净化：根据车间等级和操作需求，选择合适的净化设备，如初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、活性炭过滤器等，过滤并净化车间内的空气。
5. 温度控制：根据车间工艺流程的需求，设置恒温系统，保持稳定的温度环境。
二、布局原则：
1. 通风房与净化区域分离：将通风设备与净化设备分开设置，避免通风噪音和风道震动对净化设备造成影响。
2. 边缘净化：加强车间边缘区域的清洁，防止周边环境对车间的污染和影响。
3. 层流布局：安装层流风机、风向板等设备，实现车间内的气流均匀分布，提高车间空气质量。
4. 电气规划：合理布置插座和开关，保证设备与设备之间的间距和操作的便利性。
三、施工步骤：
1. 准备工作：清理车间内的杂物和建筑垃圾，确保施工区域干净整洁。
2. 搭建结构：根据设计方案，搭建车间内的隔墙、天花板、地面等结构。
3. 安装设备：根据设计方案，安装通风设备、净化设备、过滤器等。
4. 布线施工：进行通风设备、净化设备的电气布线和控制系统的安装工作。
5. 地面处理：根据设计方案，进行地坪等地面处理工作，确保地面平整、无尘。
6. 验收和调试：验收各项施工工作，并进行调试，确保设备正常运行，达到设计要求。
7. 清洁保养：定期检查设备运行状态，清洁和更换相关滤网等。
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