 | 适鄄煌τ靡蟮牧礁銮ピ?/strong> 空气轴承支持的上部旋转驱动单元和下部线性驱动单元结合使用，让您可以使用线性驱动单元进行线性动态力学分析，使用旋转驱动单元进行扭转动态力学分析。测量模式的选择具体取决于您的应用。MCR 流变仪使用的动磁技术和的 EC 马达技术，这个设计理念确保即使在最小振幅时也能进行高精度测量。 |
 | 对所有流变参数具有重大影响刂 – 温度 CFD 优化设计和动态力学分析测量系统的材料选择确保样品内几乎没有温度梯度，这对于得到高精度和可靠测量结果是至关重要。每个测量系统包含一个集成的温度传感器，传感器固定在靠近被夹样品的位置。这样，测量的温度与实际样品温度直喙兀扇繁Ｔ谡鑫露确段诰哂懈叨瓤稍傧中裕扌瓒源衅鹘惺侄ㄎ弧Ⅻbr /> 优化了对流温控系统的设计，以形成均匀的温度分布，这对准确控制样品温度来说。此外，该系统只需低气体流速，从而减小了因空气涡流或干燥样品而对测量造成的不利影响送猓箍梢越煽氐南喽允扔胛露冉岷嫌τ糜谘贰Ｒ揽扛呔任露瓤刂疲髦植馐蕴峁┱嬲既返牟饬拷峁Ⅻ/td> |
 | 得益于多种 MCR 流变测量附件组合 除典型的动态力学分析外，流变测量还可表征固体的变形特性以及流体的流动特性。要测量不同种类的样品，需要使用各种不同的测量系统、附件和控温系统。去除了线性马达单元的MCR 702 MultiDrive，可以装配任何测 系统、控温系统和/或安东帕 MCR 系列现有的专用附件，以便对您的样品进行标准和复杂的流变分析。 |
 | 设备简 易用 无论做何选择，所有控温系统和测量系统都可轻松快速地进行安装和更换，而且 MCR 702 MultiDrive 能够可靠地与每一个新设备搭配使用。此外，使用 QuickConnect 功能，单手即可连接测量夹具，可以方便快捷地更换测试夹具，而不必使用螺纹装置连接。Toolmaster™自动识别和配置所有连接的设备和测量系统。此外，仪器使用了集成温度传感器和全自动对齐（零间隙和零角度）步骤，可确保进行精确测量，而无需手动调整测量系统或温度传感器。 |
 | 一款软件满足多种需求 – 多功能和人性化操作 直观的 RheoCompass™ 软件可以帮您寻找到所需的预定义或自定义测试模板、自定义测试和分析程序、导出数据并1成测试报告。该软件提供各种预定义的个性化分析方法，例如确定玻璃化转变温度或时间-温度叠加测量。由于使用了 Microsoft SQL 2012 数据库，数据管理和检索数据与生成数据一样容易。可根据年份、批号或操作者等信息筛选数据，且数秒之内即可显示相关数据。 |
| 单位 | 技术参数 | |
| 拉伸、弯曲和压缩模式下 DMA 的线性驱动 | ||
| 载荷 | N | 40 |
| 最小载荷 | N | 0.0005 |
| 位移 | µm | 9400 [1] |
| 最小位移 | µm | 0.01 |
| 频率 | Hz | 100 |
| 最小频率 | Hz | 0.001 |
| 温度 | °C | 600 [2] |
| 温度 | °C | -160 [3] |
| 加热速率 | K/min | 35 [2] |
| 冷却速率 | K/min | 30 [3] |
| 拉伸和流变模式下DMA的旋转驱动 | ||
| 扭矩 | mNm | 230 |
| 旋转模式最小扭矩 | nNm | 1 |
| 振荡模式最小扭矩 | nNm | 0.5 |
| 偏转角设定值 | μrad | 0.05 至 ∞ |
| 最小角速度[4] | rad/s | 10-9 |
| 角速度 | rad/s | 314 |
| 最小角频率[5] | rad/s | 10-7 [6] |
| 角频率 | rad/s | 628 |
| 法向力范围 | N | 0.005 到 50 |
| 温度范围 | °C | -160 到 +1000 |
| 有关仅使用旋转驱动的 MCR 702 TwinDrive 的一般特性、测量系统、附件和规格的更多信息，请参阅：MCR Series 和 MCR 702 TwinDrive | ||
1) 振荡过程中位移 ± 4500 μm。
2) 与 CTD 600 MDR 结合使用。标准测量系统的使用温度高达 350°C。用于测试的测量系统根据需求使用温度高达 600°C。
3) 与 CTD 600 MDR 和低温选件结合使用。
4) 取决于测量点持续和取样时间，实际上任何值都可以实现。
5) 将频率设置在 10-4 rad/s 以下没有实际意义，因为测量一个点持续时间为 1 天以上。
6) 理论值（每个循环的持续时间 = 2 年）。
