水泥窑是工业炉窑的耗能大户，对干法旋转窑的窑尾、分解炉及预热器的出口等烟气的气体成份进行分析，可以优化熟料质量、节能减排，以实现生产的优化控制，窑尾烟气的温度高达1200℃~1400℃，粉尘含量高达2000g/m3,而且含有二氧化硫和碱性腐蚀性气体，是技术难度.大的取样分析对象，RL-602型水泥窑过程成套分析系统，成功的解决了这一艰巨的取样分析难题。钢铁厂煤粉制备系统，存在煤粉与氧气爆燃的危险，和存在磨煤及输送、存储期间产生的一氧化碳气与氧气混合爆燃的危险为.设备安全需设定多个测量点检测氧含量及一氧化碳的含量以指导操作.安全生产。
针对煤粉高尘气体，该系统采用的取样流程为单过滤取样探头取样，定期用氮气反吹清除过滤器及探头内部粉尘，以.探头长期可靠工作。样气经预处理系统把干净的样气送至分析仪表.测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，人机界面采用10寸MCGS高显点阵式触摸显示屏，仪表使用7寸高显LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。电化学/磁氧分析仪测量氧含量，红外分析仪测量一氧化碳含量；可输出4~20m A标准信号和高、低报警，也可通过RS485传输信号。
注：系统可在粉尘爆炸危险区安装使用(隔爆型)。
水泥窑过程成套系统配套方案
| 取样检测点 | 用途 | 气样条件 | 分析组份 | 选用量程 | 仪器选型 |
| 水泥窑尾 | 优化 控制 | 温度：1100~1300℃； | CO | 0～2% | RL-500型红外 |
| O2 | 0～10% |
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| NOX | 0～2000μmol/mol |
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| 分解炉入口C5 | 优化 | 温度：<> | CO | 0～3% |
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| O2 | 0～10% |
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| SO2 | 0～2% |
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| 预热器C1(一级筒） 出口 | 优化 | 温度：<> | CO | 0～2% |
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| O2 | 0～10% |
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| 窑尾电除尘入口 | 安全监控 | 温度：<> | CO | 0～2% |
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| 窑尾袋收尘器出口 | 安全监控 | 温度：<> | CO | 0～2% |
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| 煤收尘器出/入口 | 安全监控 | 温度：<> | CO | 0～3000μmol/mol |
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| 煤粉仓 | 安全监控 | 温度：<> | CO | 0～3000μmol/mol |
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