扬州高浓度含油废水处理成套设备
含油废水中的油按存在状态分类，主要有浮油、溶解油、分散油和乳化油等，按化学成分来分类，主要有石油类、润滑油、焦油、皂类、蜡、燃油、脂肪油、矿物油、植物油等。
含油废水的来源于石油开采、油田、食品废水、屠宰废水、机械制造、金属加工、焦化废水、煤焦油加氢深加工、橡胶废水、炼油厂、清洗废水、化妆品乳化液废水、切削液废水、船舶运输清洗、石油化工废水、纺织废水、制革废水、铁路交通运输、煤矿污水、选矿废水等。目前常用的含油废水处理方法有：重力及机械分离法、气浮法、絮凝法、吸附法、生化法。而这些含油废水来源不同，它的含油成分也不同，那么处理方法会一样吗？
在晶立捷处理的案例中。一个案例是食品加工废水，主要提炼油脂过程产生的大量含油废水，另一个案例则是化工废水，生产过程排放大量的油脂。它们的含油量都相当高，仅用传统的生化处理是无法解决，特别是化工废水，成分更为复杂。
食品加工废水的废水量为300m3/d，COD浓度在5000mg/L，而它的油脂废水容易处理，相比化工废水的可生化性好很多。晶立捷的工程师们，通过简单预处理工艺（隔油+气浮）的方法将其大部分油类物质进行去除，后续接入生化处理，解决问题。
化工废水则是难处理得多，除了有机浓度高的情况下以外（30000mg/L），还有就是呈现酸性（2-3）且生物难以降解，以至于简单的气浮无法满足预处理工艺。无论是从效果来看，还是药剂成本来看，都是不适宜的。
晶立捷的工程们采用了隔油+气浮+铁碳微电解作为其的预处理工艺，解决了废水可生化性问题，进而投加絮凝剂将其沉淀处理。后续通过厌氧+好氧的结合，达到了纳入园区排放的标准。
上浮法
主要用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油。经过上浮处理后，出水含油量可降至30毫克/升。其方法是：将适量的空气通入含油废水中，形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系。在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮而实现油水分离。上浮法按气泡产生的方法，可分为布气上浮法、溶气上浮法和电解上浮法三种。
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布气上浮法
这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮。常用方法有叶轮上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如扩散板、微孔管、帆布管等)曝气上浮法。布气上浮法的优点是设备简单，管理方便，电耗较低。缺点是气泡破碎不细，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝气上浮法，多孔材料容易堵塞，影响运行。
溶气上浮法
是从含饱和空气的废水中析出气体，产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法，前者应用较普遍。加压溶气上浮法是用水泵将废水送入溶气罐加压到3～5.5千克力/厘米2，同时注入空气使其在压力下溶解于废水。一般溶气时间为2～4分钟。然后废水通过减压阀进入上浮池。溶入废水中的空气由于突然减到常压,便形成许多细小的气泡逸出,从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。常采用将经过上浮处理的部分废水(30～50%)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小，可减少电耗，同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压（真空）条件下逸出的。 溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30～120微米。气泡直径小，在供气量相同时,气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。因此，溶气上浮法获得广泛应用。
电解上浮法
利用电能在含油废水中的电解氧化还原效应，以及由此在电极上产生的微小气泡的上浮作用来净化含油废水。如采用可溶性阳极材料，还可以同时发生电解混凝作用以净化废水。
