常州含钠废水处理成套设备
含盐污水就是指污水里的总含盐量较强的污水，其主要是来源于化工企业、能源化工、石油和天然气的收集生产加工等领域，这类污水带有多种多样物质(包含盐、油、有机化学重金属超标和放射性物质物质)，尤其是总含盐量不少于1%的高含盐污水。伴随着现代化生产的持续发展，含盐污水的造成方式日趋普遍，水流量也逐年增加。尤其是许多化工厂污水中带有醋酸盐，且带有其他一些有机化学有害物质(有一些是有毒物质)或一些无机有害物质，成份繁杂，难以解决。在全社会发展对绿色生产和环境保护可持续发展的关心下，含盐污水对自然环境产生的危害日益明显，含盐污水的解决已成为了行业内务必积极面对而不可以逃避的现象。
一般针对污水的解决通常选用生物法实现解决，但是浓度较高的的醋酸盐等酸盐物质对微生物具备抑制效果，因此选用有机化学法解决，投资大，运作成本高，且难以达到期望的洁净功效。持续高温集中焚烧处理也是一种具备可行性分析的方法，可将有机化学有害物质根据和氧融合造成无机物质，无机有害物质可在高温下溶解变为其他物质，即便造成环境污染的SO2和NOx，也可以根据烟气脱硫、脱硝设备开展消化吸收，进而做到环保标准规定。因而，选用焚烧法对含醋酸盐的污水开展解决，对比生物法解决，在项目投资规定和运作花费上，具备一定的竞争优势。
含硫酸钠废水是多个行业中常见的一种污染源，如果不经净化处理直接排放到自然环境中，会导致水体和土壤的盐度升高，破坏土壤结构，导致土壤板结，不利于动植物的生长，对环境造成污染。
硫酸钠的用途非常广泛，可以用于制造硫化钠等化工产品，造纸工业中用于制造硫酸盐纸浆，玻璃工业中可以替代纯碱，染料工业中作为填充剂，在医药、有色冶金、日用化工等方面也有大量应用。
因此对于含硫酸钠废水以及硫酸钠废水处理时，回收废水中副产的硫酸钠具有一定的经济效益。
目前硫酸钠废水的处理方法大致有两种：一是加入石灰水使之生成硫酸钙沉淀和氢氧化钠溶液；二是对其进行浓缩结晶，提取硫酸钠。
含硫酸钠废水结晶生产，按照溶质从溶液中产生过饱和度方式，利用蒸发法去除一部分溶剂的结晶法，使溶液在加压、常压或减压下加热蒸发而浓缩以达到过饱和。
硫酸钠溶液过饱和的形成可以用冷却的方法，也可以用盐析的方法。
含硫酸钠的废水结晶生产可以对废水直接进行蒸发结晶，生产出。也可以先将含硫酸钠废水蒸发浓缩，然后冷却结晶得到脱水制元明粉的工艺
两种方法相比，第一种具有流程短，设备少、投资省、能耗低和成本低等特点。
在很多化工生产中都会产生硫酸钠废水，硫酸钠废水处理方法也有很多，下面漓源环保为您介绍一种处理硫酸钠废水的方法。
先取样分析硫酸钠废水池中的硫酸钠的含量，然后再送入反应池中，加入与硫酸钠等摩尔量的氟硅酸，使废水中的钠离子与氟硅酸反应生成氟硅酸钠沉淀，加完氟硅酸后，搅拌30～45分钟。再送入沉淀池中沉淀氟硅酸钠。
把沉淀后的氟硅酸钠料浆用固液分离设备进行分离，分离出的滤渣用自来水或去离子水洗涤，干燥后即制得氟硅酸钠。沉淀氟硅酸钠后的溶液和分离出的滤液一并送入中和池中备用。
在搅拌的条件下持续向中和池中加入石灰乳或轻质碳酸钙粉，加完后再搅拌30～45分钟后，送入二沉池中沉淀硫酸钙;沉淀硫酸钙后的清水再送入调节池中备用。沉淀后的硫酸钙料浆用泵送入压滤机中压滤，压滤所得滤液同样送入调节池中，压滤所得滤饼用自来水或去离子水洗涤至中性后，干燥后即制得硫酸钙。
在搅拌的条件下向调节池中加入草酸，搅拌30～45分钟，停止搅拌，再把其送入终沉池中沉淀草酸钙。沉淀草酸钙后的清水经过滤后直接存储备用。沉淀后的草酸钙料浆用泵送入压滤机中压滤，压滤所得滤饼用自来水或去离子水洗涤，干燥后即制得草酸钙。
离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。
例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，属极难处理的有机废液之一。由弱碱性阴离子树脂分离β-萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量，易再生的Indion860树脂处理该废液，可有效地将β-萘磺酸分离出来。
离子交换法是除硫酸根的技术，去除硫酸盐所用的离子交换树脂为LewatitE304／88，其官能团为聚酰胺。测试结果表明。氯化钠的质量浓度为100～150gm时，经过E304／88树脂交换。盐水中的硫酸盐的质量浓度降为约0.2g／L。当硫酸盐的质量分数达到约50％时交换周期完成，其交换容量约达15g／L树脂，然后用精盐水返洗树脂。流出的硫酸盐可以冷冻生产也可不经回收直接排放掉。
每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米，化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸和用的过程中，会排出大量的酸性废水。如果直接排放这些工业酸性废水，会将管道腐蚀，损坏农作物，伤害鱼类等的水生物，破坏生态环境，危害人体健康。所以，工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。
常州含钠废水处理成套设备
离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。 盐析循环利用
所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中硫酸的回收利用，因此研究了用硫酸氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。 盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质，还可以回收硫酸以投入循环生产，节约成本和能源。
焙烧法
焙烧发应用于盐酸这样挥发性酸，通过焙烧使其从溶液中分离以达到回收效果。 采用喷雾焙烧法处理盐酸酸洗废液具有较好的环境和经济效益，该方法不产生新的污染物，排放的尾气也能够达标。同时，回收的盐酸可以循环使用，Fe2O3粉可以作为生产颜料的原料，还是生产软磁、永磁等磁性材料的主要原料，不仅消除了其对水资源及土壤的危害，同时实现了资源回收再生，满足了可持续发展的要求。
膜分离法
对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。 膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。 膜回收法还有电膜回收法（ED），由于产品和生产工艺的原因，排放的工业废酸中常含有各种金属离子，ED法可以实现金属离子和废酸的回收。对于含铜、铁、镍离子的硫酸废水，即使硫酸质量浓度高达200g/L，金属离子质量浓度高达59%，ED法回收硫酸也能取得很好的效果。 化学中和法
H+(aq)+OH-(aq)⇔H2O这种最基本，最重要的酸碱反应式也是处理含酸废水的重要依据。人处理含酸废水的常用方法有：中和回收利用，酸碱废水互相中和，投药中和和过滤中和等。付智娟在盐酸酸洗废液中和氧化置换工艺研究中的中和法是以盐酸酸洗废液的无害化和资源化为出发点，通过中和氧化制换过程的理论分析、工艺流程的研究，得出最佳工艺参数。 萃取法
液液萃取又称溶剂萃取，是利用原料液中组分在适当溶剂中溶解度的差异而实现分离的单元操作。在含酸废水处理中即是让含酸废水和有机溶剂充分接触，从而使废酸中的杂质转移至溶剂中。对于萃取剂的要求是:(1)对于废酸是惰性的，不与废酸发生化学反应，也不溶于废酸；(2)废酸中的杂质在萃取剂和硫酸中有很高的分配系数；(3)价格便宜，容易得到；(4)容易和杂质分离，反萃时损失小。常见的萃取剂有苯类（甲苯、硝基苯、氯苯)，酚杂酚油粗二，卤化烃类(三氯乙烷、二氯乙烷)，异丙醚和N-503等。 冷却结晶法
