泰州一体化废水脱色处理性能稳定
1、絮凝剂法脱色：
选用无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂，配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花，等絮凝体长大到一定体积后脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，达处理效果。
2、活性炭吸附法：
活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，炭粒中还有更细小的孔，这些小孔能吸附污水中悬浮状态的污染物，这些污染物充满活性炭间的空隙。活性炭粒度越大，可容纳悬浮物的空间越大，纳污能力越强，处理效果越好。对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物，如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等，都有的去除能力，是工业废水二级或三级处理的主要方法之一。
3、臭氧氧化脱色法：
臭氧是强氧化剂, 氧化电位高, 此类元素能强烈地吸引电子，氧化对方，还原自己。有机废水中含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团，臭氧的强氧化特性，能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物，从而使废水脱色。臭氧氧化脱色反应迅速，流程比较简单，没有二次污染，不足的地方，臭氧设备耗电量大，处理成本偏高。
各类工业污水时常带有各种颜色，有绿色的废水，有黄色的废水，有黑色的废水，有牛奶色的废水，如果不加处理，直接排放到河流湖泊里，就会造成牛奶河、红色的河，这是对环境很大的破坏，因此必须对污水进行脱色处理，才可以排放。
污水处理脱色的方法有很多，例如氧化脱色处理、絮凝脱色处理、过滤脱色处理、生化脱色处理、电解氧化脱色处理等等。
污水脱色简易方法是选用无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂，配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花，等絮凝体长大到一定体积后脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，达处理效果。是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型有机高分子絮凝剂，此法主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理，配合其他相关产品使用，效果更佳。
1.用烧杯取适量废水(500ml左右)，调节PH值到8左右;
2.稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍(即2%的稀释浓度)， 聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍;
3.滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，加PAM，搅拌，静置;
4.观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作;
5.根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。
印染废水中的染料过多会降低水体的透明度，影响水生植物和水中微生物的生长，水体自净能力不能自净染料，并且其降解后会产生一些致癌的化合物，所以，印染废水脱色一直是水处理行业难以处理的难题。下面介绍几种脱色效果较好的方法。
1. 吸附脱色
吸附脱色就是吸附剂通过其表面的力场将染料分子从废水中吸附到表面上而使印染废水脱色的过程。比较适用于低浓度的印染废水以及废水的深度处理，操作简单，效果明显。一般用于吸附脱色的材料有活性炭、粘土、有机膨润土、煤渣、炉渣等，价格低廉，材料易得。
2.混凝脱色
混凝脱色是通过向污水中投加混凝剂，使细小悬浮颗粒和胶体颗粒聚集成较粗大的颗粒而沉淀，得以与水分离，使污水得到净化的方法。混凝法可降低印染废水中的浊度、色度，去除多种高分子物质、有机物以及某些重金属有毒物质，已经成为污水处理的常用方法。目前主要有无机混凝剂、有机混凝剂、复合混凝剂及生物混凝剂这几种混凝剂，具有工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高等优点。
氧化脱色是染料分子中发色基团的不饱和双键可被氧化断开、形成分子量较小的有机物或无机物，从而使染料失去发色能力。氧化法包括化学氧化、光催化氧化和***声波氧化。虽然具体工艺不同，但脱色机制却是相同的。化学氧化是目前研究较为成熟的方法，氧化剂一般采用Fenton试剂(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
泰州一体化废水脱色处理性能稳定
工作原理
溶气气浮机又称为加压溶气气浮机，应用于污水处理中固体和液体的分离或液体和液体的分离。其除污原理是给空气加压让更多的空气溶解于水中形成溶气水，再通过压力不骤降使水中析出大量微米级小气泡，在气泡上浮过程中，它会吸附污水中的悬浮物和絮状物一起上浮形成浮渣，待浮渣积聚到一定厚度后，由刮渣机刮入气浮机污泥池后排出，下层的清水经集水器流入清水池后，一部分回流做溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
性能特点
1、处理能力大、效率高、占地小。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得很好的效果。
脱色剂可以取代聚合氯化铝，脱色剂形成的絮体和密实度大絮体的密实度和沉降性，也可以配合聚合氯化铝通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，较后加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右。脱色处理后的废水颜色可以达到清澈透明，后端的生化处理也变得更简单，污水脱色剂的产泥量较小、脱色剂利用的是絮凝沉降原理，与废水中的各种物质融合后产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体沉淀，从而达处理效果。
