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宜兴次氯酸钠废水处理工艺介绍 一体化污水处理设备

参考价4590
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州天环净化设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/3/25 14:03:22
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常州天环净化设备有限公司是一家生产污水设备、废气设备制造商,公司坐落于江苏省常州新北吕墅东路2号

公司主要的业务领域为:污水处理设备生产、废气处理设备生产及粉尘处理设备生产等

目前天环净化已取得污水、废气处理行业相关的技术,环保行业品牌,公司拥有员工80余人,为用户更经济更合理的污水和废气治理解决方案。


企业文化:

   企业目标:我们所做的一切都是让客户满意

   公司宗旨:我们卖的不是产品,而是信誉

   管理理念:高薪、严管、高效

   工作方法:管理--质量--信誉--生存--发展

   经营策略:凭诚心开拓市场,靠质量招揽客商

   人才战略:量才适用,人尽其才

   公司制度:制度面前人人平等



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处理量 3000m³/h 加工定制
宜兴次氯酸钠废水处理工艺介绍电解法是用石墨作阳极,铁板作阴极,在碱性废水中加入氯化钠进行电解。当氯化钠投加量较少时,则以氯化钠为导电介质,主要依靠阳极的氧化作用,使CN-在阳极上放电(被氧化)达到治理的目的。另一种电解法是投加较多的氯化钠,利用Cl-在阳极上放电(被氧化)产生Cl2将CN-氧化,达到破氰治理的目的。
宜兴次氯酸钠废水处理工艺介绍 一体化污水处理设备 产品信息

宜兴次氯酸钠废水处理工艺介绍

次氯酸钠发生器主要结构包括软水装置、溶盐装置、电解装置、控制装置、储药装置以及投加装置几大部分。其中软水装置负责将水质软化成适合电解的硬度,降低主机电解槽中水垢的产量。溶盐装置则是负责将软化后的水与盐混合,产生低浓度食盐水。电解装置负责将制备的低浓度食盐水电解成次氯酸钠消毒液。而控制装置、储药装置以及投加装置则是负责保障设备正常运行的重要组成部件。

次氯酸钠发生器是电解未加碘盐溶液产生次氯酸钠消毒液的专用装置。产出的次氯酸钠消毒液为现产现用,短时间储藏几乎不衰减,消毒效果好。

次氯酸钠发生器的工作原理:向设备内添加3.5%的未加碘盐溶液,通过电解未加碘盐溶液生成一定浓度的次氯酸钠溶液,将次氯酸钠溶液储存以备,然后用计量泵投加到消毒点。

次氯酸钠发生器的操作如下:将工业盐倒入浓盐桶中,打开软水阀门向浓盐桶中引入软水,启动化盐装置化好浓盐水,用浓盐泵从浓盐桶注入到稀盐桶中,然后向稀盐桶添加软水,配制成3.5%的未加碘盐溶液。然后,打开阀门调节好盐水泵,让3.5%的未加碘盐溶液按设定流量通过一组阴阳极组成的夹层式电解槽;启动高频开关电源,次氯酸钠发生器开始工作。这样,整个设备就生产出了次氯酸钠消毒液,并储存于次氯酸钠消毒液容器中储藏备用,以便随时投加,再用投加计量泵将次氯酸钠消毒液投入到待处理水中。

碱性氯化法是在碱性条件下,采用次氯酸钠、漂白粉等氯系氧化剂破坏的方法。氯系氧化剂中采用较多的是次氯酸钠,其价格便宜、操作方便。其基本原理都是利用次氯酸根的氧化作用。常用的碱性氧化法有局部氧化法和氧化法两种工艺。

2、电解法

电解法是用石墨作阳极,铁板作阴极,在碱性废水中加入氯化钠进行电解。当氯化钠投加量较少时,则以氯化钠为导电介质,主要依靠阳极的氧化作用,使CN-在阳极上放电(被氧化)达到治理的目的。另一种电解法是投加较多的氯化钠,利用Cl-在阳极上放电(被氧化)产生Cl2将CN-氧化,达到破氰治理的目的。

电解法治理含氰浓度较高的废水效果良好,沉渣少、管理方便,处理成本较低。但这种方法需要电能,会导致一定程度的处理成本增加。该方法在阴极、阳极均析出气体,带有少量Cl2、微量氰体,应考虑排风处理措施。随电解的不断进行,废水的导电能力逐步降低,需要及时补充氯化钠。电解法治理含氰废水,残存CN-往往会超过排放标准,因此处理后的废水必要时需要再用碱性氯化法处理。

3、其他方法

(1)臭氧处理法

臭氧是一种强氧化剂,用于含氰废水处理,不存在余氯问题,不引入其他化学药剂,所以处理后水质好,污泥量少,操作简单。以空气为原料,没有原料供应和运输问题。氰的臭氧氧化也包括两个步骤,先迅速被氧化成氰酸根,然后被缓慢地氧化为N2和HCO3-。臭氧处理法的关键除臭氧发生本身设备外,主要应考虑O3在废水中的分散度,延长气、液相的接触时间,即高效的气—液反应器。由于臭氧发生器电耗较高,设备投资较大等原因,目前很少应用。

(2)空气催化氧化法

催化氧化法是一种有可能取代碱性氯化法处理的新颖脱氰方法,该方法利用催化剂使氰根在活性炭上被催化分解成氨和碳酸根,氨成气相逸出。处理过程中需要考虑pH的影响,对于CN-浓度<30mg/L的电镀废水,可处理达到排放标准。

宜兴次氯酸钠废水处理工艺介绍

其工艺流程是溶盐原水经过软化处理后,进入溶盐箱,盐在此溶于水后制成饱和浓盐水,浓盐水与自来水等比例流入稀释盐水箱被稀释为3%-5%的稀盐水,盐水自流进入电解槽;电解槽将盐水电解产生的次氯酸钠溶液和少量氢气;氢气通过排氢装置排至室外,次氯酸钠溶液流入储液箱,计量泵将次氯酸钠溶液送至消毒处理设施。

采用次氯酸钠发生器消毒是好的选择。次氯酸钠发生器具有成本低、投加精确、消毒效果好等优点,已成为世界范围内流行的新型消毒方法。采用电解法现场制备次氯酸钠,只需水、盐、电三种原料。次氯酸钠灭菌原理与氯气消毒原理相同,但现场制备次氯酸钠可以随时随地生产,原料获取方便,避免原料采购不便,运行成本相对低廉。

次氯酸钠发生器化学原理:

盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示:NaCl=NaCl-

阳极电解作用:H2O=HOH-2Cl-2e—→Cl2↑

阴极电解作用:2H-2e—→H2↑

在无隔膜电解装置中,电解质和电解液中的氢气从溶液中逸出,其余的都在电解槽中,由于氢气会在溶液中产生一定的搅动作用,使电解质与电解质发生化学反应,反应式如下:2NaCl2+H2O→2NaOH+H2↑Cl2+2NaOH→NaCl+NaClO+H2O

我们以饮用水消毒处理为例,每小时产水70吨,配置次氯酸钠加盐水比例和加药量。

1公斤次氯酸钠盐耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW

次氯酸钠投加量的盐水比例的配比:

市面上的次氯酸钠原液纯度为10%,为了精确投加防止结晶,稀释成1%的次氯酸钠溶液,即原液与水的比例为1:9,若药箱容积为200L,即往药箱中加20kg药、180kg水,共200kg溶液,按照次氯酸钠溶液密度为1计算,即1L次氯酸钠溶液=1kg。


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