1000头养猪场粪水处理成套设备
一、设备特点
(1) 总体思路采用较成熟可靠的浮选法、生物接触氧化法加沉淀，消*处理工艺;同时采用格栅拦截、沉渣隔油、除砂等辅助处理工艺。
(2) 首先对污水进行预处理，通过格栅拦截、沉渣隔油、初沉、调节池等过程，使废水水质、水量稳定，减轻后续生物处理的冲击负荷。
(3) 含少量油的出水通过气浮、水解酸化、生物接触氧化法处理使废水中的农业生产体系污染物大幅度降解。
(4) 生化处理后的废水采用物化法，通过混凝沉淀去除生化中脱落下来的悬浮物。
(5) 沉淀后的出水再经过消*处理即可按设计要求合格排放。
二、处理工艺
好氧生物处理工艺包括活性污泥法、高负荷生物滤池、生物转盘、生物塘、氧化沟、兼性塘、生物膜法等。活性污泥法的优点是投资少、设备简单，但缺点是运作费用高、能耗大、冬季运行困难等，单独采用活性污泥法难以让高氮废水氮含量达到排放标准，使用的时候通常结合其他工艺进行处理，且采用活性污泥法应考虑污泥膨胀等问题。因此而组合而成的工艺就有A2O、SBR、CASS、vBDP等。生物膜法抗冲击负荷较大、不易发生污泥膨胀，运行较稳定，管理也方便，且能耗低。对于高浓度有机废水，不建议单独采用好氧工艺。厌氧生物处理工艺与好氧处理系统相比，污泥量少、耗电少，管理和设施设备费低，劳动力投入低，维护简单，只要将厌氧控制好，废水处理效率可以很高，这样降低了好氧的污染负荷，减少基建投资，同时达到较好的出水效果。在厌氧池中，进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等，逐步将不溶性有机物消解成溶解性有机物，并把长链有机污染物和大分子有机污染物消解成短链有机物，如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所以厌氧工艺的去除率高于酸化水解工艺，设计停留时间较长（约12～48h），其与酸化水解最主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还包含产气阶段（此阶段同时产生臭气）。若直接用好氧生化处理由于好氧微生物对长链有机物的降解能力较差，有机负荷过高，因而处理效率低，同时由于好氧生化须供给充足的空气来创造微生物生长、繁殖的有利环境，因而能耗大。采用厌氧生化处理，其起作用的细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件下，不需要动力，因而厌氧反应池能在无能耗的条件下将有机物大部分降解到适宜于好氧生化降解的水平。厌氧菌群还可将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性。
1000头养猪场粪水处理成套设备
三、安装维护
1、基础：一体化生活污水处理设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。
2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。
