溧阳豆制品污水处理设备现场沟通
豆制品生产的主要原料是大豆，豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。
废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。
我国的豆制品产量大，由豆制品生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高，对水环境污染严重，现在还没有很好的、专门化的处理技术，对此进行厌氧技术。
采用厌氧为主的技术，处理豆制品废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低，将是一种处理豆制品废水的可以选择]技术。
中小型豆制品废水处理工艺选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定，通常包括两个组成部分：
一是预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮渣，采用的方法以物化为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等
二是生物处理，这是整个处理工艺的核心，通过微生物的新程代谢作用，分解废水中溶解性有机物，豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。
一、中小型豆制品污水处理设备(中小型豆腐加工废水处理设备)厌氧生物处理 豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。
(1)AF工艺：AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料，处理规模变化大，对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出，采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞，生物膜均匀，处理效果优于软性填料。
(2)AFB：中温条件下，AFB处理豆制品废废水的大去除负荷率达1810kgCOD?m-3d-1，当COD负荷率保持于1010kg?m-3d-1时，COD的去除效果好，达90%以上。该工艺对污染物的降解，SS的去除率高，抗pH冲击能力强，产气率高。豆制品污水处理设备(小型豆腐加工废水处理设备)
(3)UASB[12～14]：这种工艺处理豆制品废水时启动过程快，易于形成颗粒化的活性污泥；稳定行时，COD去除率保持在80%的大容积负荷率达20kg?m-3d-1，产气率达到1016m3?m-3d-1，生产性规模运行时；在HRT2d，温度30～32℃条件下，容积负荷率可达515～715kg?m-3d-1，COD的总去除率达9715%，其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。
(4)两相厌氧发酵工艺[15，16]：采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明，废水经过产酸器，HRT为3h，大部分有机物降解成中间产物，VFA从300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水进入产甲烷器，不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例，COD容积负荷率为1017kg?m-3d-1，HRT为28h时，COD的去除率可保持在90%。
二、好氧处理 好氧生物处理对污染物的去除相当，有研究指出[19]，好氧方法如AB法对豆制品废水的处理效果良好；A段的COD负荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段则分别为013kg?m-3d-1和810h，进水CODcr浓度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品厂利用膜生物反应器(MBR)好氧处理此类废水，总HRT为24h，处理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N硝化。
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三、厌氧-好氧结合处理 采用厌氧与好氧处理相结合的工艺，废水首段经过厌氧发酵，绝大部分有机污染物被降解去除，部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物；厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法处理。
四、气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺
(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和烂掉。
(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高，极易烂掉酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象，在UASB反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。另外，设置废水回流设施，也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。
根据豆制品加工污水的特点及处理出水要求，该废水处理工艺宜采用‘‘物化+生化’’的处理工艺。由于废水COD与色度较高，油脂会阻断废水与生物膜的接触，使生化去除效率下降；废水中含有的大量杂物等也不易净化，因此该废水处理前需进行预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理阶段的悬浮物和油脂含量，确保生化处理的正常运行。
豆制品加工污水先用机械格栅予以拦截大块的漂浮物，食品厂因为生产工序的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，水量时大时小，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷；
豆制品加工污水中含有大量有机物及悬浮物，直接进入净化将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此需设置一座沉淀池以去除废水中的固体悬浮物，降低后续处理系统负荷；经过隔油沉淀后的污水还含有一定量小颗粒的悬浮物，为减轻后续净化处理系统的负荷，保证生化处理系统的运行，需通过气浮装置来去除废水中的这部分悬浮物；利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡将水中的杂质、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇除后，完成固液两相分离，使水质得到净化。
豆制品加工污水通过气浮机预设备处理后进入生化池，由生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成；该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点；在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片，杀灭水中有害菌种后进入进入清水池达标外排。豆制品加工污水经此工艺处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）（一级A）的排放标准。
