厦门一体化蒸馏仪CYZL-6智能蒸馏装置一体化蒸馏仪对比传统蒸馏法的优势体现
目前智能一体化蒸馏仪逐渐取代传统的蒸馏法，传统蒸馏是一种将液态混合物分离纯化的常用的方法，是利用不同物质的沸点不同，通过加热让沸点低的物质以蒸汽的形式分离出来的方法。根据压强的不同，可以分为常压蒸馏和减压蒸馏。减压蒸馏由于设备比较复杂，主要适用于分解温度比较低，常压下难以蒸馏的物质。
在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易爆瓶，操作危险。
智能一体化蒸馏仪，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及专业设计冷凝管等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的。同时采用精密控温、自动防倒吸、智能终点控制、冷却水内部自动冷却循环等技术手段，实现了集实用方便美观于一体、节能环保等目的。可广泛应用于环境监测、供排水化验、疾控预防等领域的水质挥发酚、氨氮等的蒸馏预处理操作。智能一体化蒸馏仪并可适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮等的蒸馏操作和食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。
厦门一体化蒸馏仪CYZL-6智能蒸馏装置技术参数：
1、型号：CYZL-6
2、加热方式：电加热
3、冷却方式：内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，可以外接其他循环水装置
4、显示方式：7英寸大液晶触摸屏
4、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；
5、升温时间：8-20min
6、蒸馏速度：12ml/min；
7、时间控制：0-99min（可调）
8、重量设定：0-250g （可根据客户要求设定）
9、温度显示：室温-400度
10、终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热，控制精度±2ml
11、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；
12、蒸馏瓶规格：500mlX6，
13、额定电压/频率：220V/50HZ；
14、外形尺寸：900*450*850mm
一体化蒸馏仪的原理是通过电机控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下，恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。
蒸发系统可以密封减压至400-600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50-160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。
该仪器的规格通常以蒸发瓶容积区分的，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然，特殊情况下，还可借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。
一体化蒸馏仪主要包括以下配件：
冷凝管：主要的使用目的，将样品做冷凝处理，方便收集。
旋转马达：运转需要电力的驱动，而且旋转蒸发仪上的马达的运转要求做均速运转，这样在匀速的带动蒸馏烧瓶的做旋转运动，应该说，这样的旋转方式是比较符合各种实验的要求的。
真空装置：可以使旋转蒸发仪上的整体气压得到大大的降低，有利于实验的正常进行。
蒸发玻璃管：在这里我们主要的了解一下蒸发玻璃管的两个重要的作用。一方面蒸发玻璃管的可以起到当样品旋转起来时候，可以实现支撑保护的使用目的。再有一个作用就是政法玻璃管可以实现真空装置吧样品做好提取的工作。
流体加热窝锅：这样的蒸馏仪上的配件，主要的作用就是对样品作加热处理，然后对需要的而温度进行比较好控制，达到需要的使用的温度。
密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。
