苏州一体化电镀络合废水处理实时更新
随着工业科技的发展，电镀在生活中应用领域越来越广泛。随之也到来与也来越多的环境问题。如果不加以处理，对人们的健康生活将造成严重的安全隐患。电镀废水的处理已经成为一个绕不开的话题。
要处理电镀废水，我们首要了解什么是电镀，会产生什么样的废水，才能针对性的下手。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。常见的镀层金属:镀铬,镀镉,镀锌,镀镍,镀铜,镀锡,镀银,镀镍铁合金，相应的就会有铜，镍，锌，铬等的废水产生。
那我们应该用什么样的方法去处理这些废水呢？
1化学法
1.1碱中和沉淀法
碱中和沉淀法主要是利用重金属离子与羟基反应,生成难溶的金属氢氧化物沉淀,从而得到分离。难处理电镀废水中一般包含铜、镍、锌等络合形态重金属,他们在水溶液中存在平衡：Mn++nOH-=M(OH)n↓通过向废水中投加碱液从而增加羟基的浓度,使平衡向右移,生成大量的氢氧化物沉淀,从而重金属得到去除。
1.2硫化物沉淀法
硫化物沉淀法是向络合重金属废水中加入S2-（如硫化钠）以形成溶解度很小的硫化物沉淀（如CuS,CuS的溶度积为6.3×10-36,比一般的络合物小得多）,从而去除重金属的处理方法。一般硫化物沉淀的溶度积比氢氧化物沉淀的溶度积小几个数量级,金属硫化物即使在酸性溶液中也不易溶解。硫化物沉淀法具有成本低、操作简便的优点,主要运用于高浓度络合重金属废水的预处理。但是也存在以下问题：硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,难以分离；沉淀物在空气中易被氧化,遇酸易分解,存在一系列环境问题；硫化物沉淀剂本身也会在水中残留,硫化钠、硫化氢钠等无机硫化物与HCl,H2SO4等酸性物质接触时,会产生大量的硫化氢气体,形成二次污染。
1.3螯合沉淀法
螯合沉淀法（或重金属捕集法）是近年来发展很快的重金属治理方法。它是在常温下利用螯合剂或重金属捕集剂与废水中的Cu2+,Ni2+,Pb2+,Zn2+,Cr3+等重金属离子发生螯合反应,生成水不溶性的螯合盐,再加入少量有机或无机絮凝剂形成絮状沉淀,从而去除水中重金属离子。螯合沉淀法具有处理效率高、污泥量少、与重金属离子结合牢固稳定、不产生二次污染等优点,是一种行之有效的电镀重金属废水深度净化处理工艺。
1.4铁氧体法
在化学沉淀法处理废水中,铁氧体是近十多年来,根据湿法生产铁氧体的原理而发展起来的一种新型处理方法。铁氧体是一类复合的金属氧化物,其化学通式为M2FeO4或MOFe2O3(M表示其它金属),呈尖晶石状立方结晶构造。铁氧体约有百种以上,而又最常见的是磁铁矿FeO#Fe2O3或Fe3O4。
铁氧体法处理重金属废水具有处理设备简单、投资较少（来源广）、沉渣可回收利用等优点；但是产生的污泥量大,制成铁氧体时技术条件难控制。
1.5高级氧化破络法
Fenton试剂催化氧化是H2O2在Fe2+的催化作用下,分解产生具有很高氧化还原电位（2.80V）的羟基自由基,羟基自由基能将重金属络合物氧化破络,破络后重金属变成游离态重金属离子,此时再加碱沉淀,即可将重金属去除。
2生物法
生化法处理重金属废水主要是通过生物的新陈代谢活动及其衍生物对废水中的重金属进行静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用等,从而使重金属离子沉淀为污泥。所需的微生物主要都是人工培养的复合菌。生化法具有适应性强、设备简单、投资少等优点,但是起作用的功能菌丝有繁殖速度慢、去除效果不是很理想的缺点,需要严格控制微生物的培养条件。
3物理法
3.1蒸发浓缩法
蒸发浓缩利用热蒸发处理电镀重金属废水,工艺成熟简单,不需化学试剂,无二次污染,可回用水或有价值的重金属,有良好的环境效益和经济效益,但因能耗大、操作费用高、杂质干扰资源回收等问题还有待于研究,使应用受到限制。一般而言,电镀工业上应用蒸发浓缩法处理重金属废水常常是与其他方法联用。
3.2吸附法
吸附法是利用吸附材料将溶液中金属转移到吸附材料上的方法,有物理吸附和化学吸附。吸附法之间的最大不同之处在于吸附剂的选用,常用的吸附材料有活性炭、壳聚糖和沸石等。活性炭有很好的吸附能力,对金属的去除能力强,但是处理成本较高,活性炭的再生不容易。壳聚糖分子内含羟基、氨基等活性基团,与重金属离子有较强的结合能力,对重金属有很好的吸附效果。目前很多学者开始研究一些天然或合成材料来作为吸附剂。吸附法在实际应用中由于吸附剂难以循环利用,吸附后的材料还需要二次处理,增加了处理费用,而且大部分吸附剂价格昂贵,从而限制吸附法的发展。
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3.3离子交换法
离子交换法是一种借助于离子交换材料上的可交换离子与废水溶液中相同电性的离子进行交换反应而除去水中有害离子的处理方法。常用的离子交换材料有腐殖酸物质、离子交换树脂、黄原酸酯、离子交换纤维等,目前使用最多的是离子交换树脂。离子交换树脂具有吸附和交换双重作用,对重金属离子处理效果好,可回收废水中的重金属离子,但是不适于处理高浓度的重金属废水。
在电镀行业中，由于需要大量氨水与铜离子等金属络合增强金属离子的稳定性，导致电镀废水中的氨氮严重超标，尤其是在电镀槽废液，电镀废水氨氮处理方法如下。
二、电镀废水氨氮特点
1、氨氮含高:电镀废水中的氨氮含量相对较高，这是由于电镀过程中的各种化学反应和清洗过程导致的。
2.难以降解:高浓度的氨氮是电镀废水中比较难降解的污染指标之一，这是由于氨氮的化学稳定性高，不易通过常规的化学反应或生物降解方法去除
3.对环境和生物影响大:氨氮对环境和生物有着较大的危害。氨氮超标的电镀废水排放到环境中，会对水生生物、土壤、空气等造成严重的影响在处理电镀废水氨氮超标的问题时，需要采取针对性的措施。这包括改进电镀工艺，优化废水处理流程，增加废水处理设备等，以降低氮含量，保护环境和生态
三、处理方法
电镀废水槽液氨氮浓度高，常常需要多种方法组合进行处理，常用的处理工艺有：
1、吹脱法：对于高浓度氨氮的预处理常常采用吹脱法处理，整体相对简单，去除率高，其影响因素主要有温度、pH、气液比等有关；
2、磷酸铵镁沉淀法：通过投加一定量的磷盐和镁盐将氨氮以磷酸铵镁沉淀的形式去除，主要受到pH、磷盐和铵盐投加量、反应时间等有关；
3、生化法处理：废水通过预处理后，将大部分氨氮及金属离子进入生化系统处理剩余氨氮，常用的生化工艺有AO、AAO、SBR、MBR等，同时通过后端处理工艺中投加氨氮去除剂进一步去除氨氮，使氨氮稳定达标排放。
