盐城印染污水处理设备快捷施工
（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。
（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD 、BOD ，预处理过程中不能去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。
（3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
二、纺织印染废水处理工艺
工厂废水经综合收集混合调节后，进入自备污水处理系统处理。采用传统的“物化-水解酸化-生物接触氧化”为主的物化和生化处理相结合的处理工艺。由于污水处理设施建设年限较早，工艺相对落后，设备运行老化，管理运行中存在诸多问题。
1、基本可以满足达到国家和地方环保排放标准要求，但在现有系统上进一步提升处理水质，降低排水CODcr及色度，可改善空间不大;
2、要保证达到排放标准要求，前段物化混凝加药需投加大量的化学药剂，同时生物处理后端仍需投加化学药剂，药剂投加成本高;由于化学药剂的大量投加，产生大量的物化污泥，污泥处理难度大，且处理成本高;
3、物化混凝段在生化段之前，投加大量化学药剂，去除部分污染物后，对后续水解酸化等生物处理阶段的微生物存在一定影响，造成生物处理段处理效率不高;
（1）染整加工过程中产生的废水：包括前处理废水、后处理废水。主要包括碱减量工序的碱性印花废水，漂白工序的漂白废水，退浆工序的退浆废水，丝光工序的丝光剂废水以及其他含染料、助剂及辅助原料等污染物的印染加工过程中产生的废水。
（2）纺织、印染企业内部污水处理系统：包括排水沟、沉淀池、调节池等设施。其作用是使企业内部生产过程中产生的污水能够有效地进行收集和处理。
（3）污水处理设施的运行：包括直接或间接进入污水处理厂的工业用水，以间接方式进行的再利用如供生产用水、生活用水等。这类污水中污染物浓度高，水质变化大，如果直接排放将对环境造成严重污染。
（4）印染加工企业外排废水：是指企业从生产过程中产生的污水经处理后全部或部分排入外环境，这些污染物主要包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总氮（TN）、氨氮（NH3-N）、总磷（TP）等污染物。
混凝沉淀法是利用混凝剂和水以一定的比例形成混凝沉淀，并将废水中的不溶性杂质颗粒凝聚成较大颗粒而沉淀下来，从而使废水得到净化的方法。
根据混凝剂和水的不同配比，可分为：
（1）铝盐类混凝剂（硫酸铝、聚合硫酸铁等）。它不仅可去除污水中溶解性悬浮固体物质，而且还可去除污水中的溶解性有机物，脱色和除浊。
它主要是去除废水中溶解性悬浮物质和胶体物质。
气浮法
气浮法是利用气泡与悬浮固体或液体颗粒之间的附着作用，使其从水中分离出来的方法。印染废水中通常含有大量细小颗粒，且含有表面活性剂、染料、助剂等。使用气浮工艺可以去除这类污染物，同时又可以回收有用物质。
活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭对废水中有毒有害物质的吸附作用，去除水中的有机污染物的方法，主要用于印染废水中色度的去除。
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活性炭对废水中有机污染物的吸附作用，是由活性炭表面的活性基团和化学键引起的，与它内部的微孔结构有关。微孔直径一般在1-2 nm之间，微孔是形成吸附层的基础。
活性炭吸附法根据吸附剂不同，分为颗粒活性炭、粉状活性炭、果壳和煤质等五种，它们各自具有不同的性能。
目前使用最多的是颗粒式活性炭，它是将煤质颗粒装入活性炭柱中形成柱状颗粒吸附剂，以达到去除水中有机物及去除色度。
膜分离法
膜分离技术是一种新型的高效分离技术，在水处理领域具有广泛的应用前景，其中印染废水处理中应用较多的是超滤（UF）、微滤（MF）和反渗透（RO）。
超滤是采用高分子材料制成的半透膜，对溶质和溶剂具有选择性透过能力，即根据溶质和溶剂在半透膜中的扩散系数大小而进行分离。
微滤膜孔径在0.1~100μm之间，可截留大部分有机物、细菌、病毒等微生物及大分子物质。
反渗透是一种以压力差为推动力的膜分离技术，能去除水中的离子、溶质、大分子有机物和细菌等物质。
反渗透膜应用于印染废水处理中主要是对印染废水进行过滤分离，达到回用目的，如反渗透过滤水后可回用于印染生产。
