宜兴一体化氨氮废水处理一站式服务
随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高，工业废水处理过程中产生的含氮化合物排放量剧增，已经成为一个严重的环境污染问题，引起了社会的广泛关注，以下为您介绍一些典型的氨氮污水处理技术。
一般产生氨氮废水的原因是氨水和无机氨的共存，氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、焦化、味精、肉制品、水产养殖等行业，排放的废水以及垃圾渗滤液等。氨排放废水对鱼类和某些生物体也有害性，此外，含少量氨氮的废水在回流到工业中时，会腐蚀某些金属(特别是铜)，还会促使输水管道和供水设备中的微生物繁殖，形成生物垢，使污物堵塞。
治理氨氮废水的工艺很多，常用的有以下几种：
（1）化学沉淀法
化学法沉降，又称MAP沉降，是指在含氨氮废水中加入镁化物和磷酸剂，使NH4=Mg²，PO4=Mg²在水溶液中发生反应，从而达到脱氨的目的。
（2）吹干
吹脱法脱除氨氮，是指调整pH值至碱性，将废水中的氨离子转化成氨离子，使其主要以游离氨形态存在，然后将游离氨带出废水，从而达到脱除氨氮的目的。
（3）电化学氧化法
电化学氧化法是一种利用催化活性电极氧化去除水中污染物的方法。它的影响因素有：电流密度、进水流量、排泄时间和点解时间。
（4）生物法
常规生物脱氮法是通过对废水进行硝化、反硝化等一系列反应，将废水中的氨氮转化为氮气，达到控制废水的目的。
运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD、氨氮飙升，系统崩溃。
分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。
解决办法：
1、立即停止进水进行闷爆、内外回流连续开启
2、停止压泥保证污泥浓度
3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫
运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD、氨氮飙升，系统崩溃。
分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。
解决办法：
1、立即停止进水进行闷曝、内外回流连续开启；
2、停止压泥保证污泥浓度；
3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。
2、内回流导致的氨氮超标
目前遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因：内回流泵有电气故障（现场跳停仍有运行信号）、机械故障（叶轮脱落）和人为原因（内回流泵未试正反转，现场为反转状态）。
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分析：内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中，因为没有硝化液的回流，导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮，总体成厌氧环境，碳源只会水解酸化而不会代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池，导致了氨氮的升高。
解决办法：
内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，pH降低等，所以解决办法分三种情况：
1、及时发现问题，检修内回流泵就可以了；
2、内回流已经导致氨氮升高，检修内回流泵，停止或者减少进水进行闷曝；
3、硝化系统已经崩溃，停止进水闷曝，如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥，加快系统恢复。
3、pH过低导致的氨氮超标
目前遇到的pH过低导致的氨氮超标有三种情况：
1、内回流太大或者内回流处曝气开太大，导致携带大量的氧进入A池，破坏缺氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响了反硝化的完整性，因为反硝化可以补偿硝化反应代谢掉碱度的一半，所以因为缺氧环境的破坏导致碱度产生减少，pH降低，低于硝化细菌适宜的pH之后硝化反应受抑制，氨氮升高。这种情况可能有些同行会遇到，但是从来没从这方面找原因。
2、进水CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，导致的pH下降。
3、进水碱度降低导致的pH连续下降。
分析：pH降低导致的氨氮超标，实际中发生的概率比较低，因为pH的连续下降是一个过程，一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节pH了
