设备特点：
高效能源回收：通过高温热解和气化技术，将工业垃圾转化为可燃气体，实现能源的回收利用，提高了能源利用效率。
减少垃圾体积：高温热解气化过程可以将垃圾中的有机物质分解为较小的分子，进一步转化为可燃气体，从而减少垃圾的体积。
环保性：高温热解气化炉在运行过程中产生的废气和废水经过处理后，可以降低对环境的影响，符合环保要求。
自动化程度高：高温热解气化炉通常配备自动化控制系统，可以实现远程监控和操作，降低了人工劳动强度。
工作原理：
垃圾首先由进料斗进入撕碎机，处理成长度约20mm左右的碎片，再由螺旋送料器送入一次焚烧室焚烧,一次焚烧室通过燃烧器助燃，将温度控制在850~1000℃，经过热解、干燥、分解、焦化和充分燃烧,干垃圾减量率达95%以上，剩余炉灰自动排出。燃烧产生的高温烟尘进入二次燃烧室通过燃烧器再次焚烧，温度达1100℃以上，烟尘在充分燃烧的情况下,可以有效避免二e英的产生。二次燃烧后烟气在引风机的作用下进入旋风除尘塔，含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向塔壁，去除烟气中约75%的烟尘。初步除尘后的烟尘进入水雾降温除尘塔，与超微水雾充分结合，迅速降温至200℃左右，通过急剧冷却，有效消除烟气中残余的少量二e英，并进一步除尘。而后烟气进入干式吸收过滤塔，通过“喷雾反应器+活性炭喷射装置”对烟气进行脱硫脱酸处理，并吸附有害物质，去除臭味。然后通过脉冲布袋除尘器进一步过滤干性粉尘,无异味、无恶臭,烟通过烟囱向大气达标排放。残留的炉灰和处理过程中收集的粉尘装袋储存，定期封闭掩埋，对土壤不造成污染。
如果您有任何关于垃圾焚烧炉的需求或疑问，欢迎随时与我们联系，我们期待与您的合作。
