盐城一体化造纸废水处理设备玻璃钢设施
一、造纸废水分类
制浆造纸废水大致可分为：制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。碱法纸浆蒸煮废液，又称“黑液”，是制浆厂的主要污染源。
二、造纸废水主要成分
制浆造纸废水的成分很复杂，其组分不仅取决于纸浆的方法，也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
造纸工业废水中的悬浮物质主要来自备料工段的树皮、草屑、泥沙以及随水排放的炉灰、矿渣、制浆造纸各工序流失的纤维、填料等；废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序，如纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸等。
在化学浆中，蒸煮废液的BOD5发生量占80%以上；废水中的COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物；废水中的有毒物质主要有蒸煮废液中的粗硫酸盐皂、漂白废水中的有机氯化物（如二氯氯邻苯二酚等），还有微量的汞、酚等，但通常这些有毒物质的含量甚微，其中关于漂白废水中的有机氯化物的毒性和“三致”作用，在发达国家中已引起越来越大的关注。
三、造纸废水处理
物理化学方法：
在造纸废水的深度处理中，物理化学法具有治理快、处理效果好等优点，一般采用的方法包括：高级氧化法、絮凝沉淀法、膜分离法、吸附法等。
1、高级氧化法
高级氧化法（AdvancedOxidationProcesses简称AOPs）又称深度氧化技术，是20世纪80年代发展起来的一种用于处理难降解有机污染物的新技术。在氧化剂、电、声、光辐照、催化剂等作用下产生氧化能力(其电位2.80V，仅次于氟的2.87V的[-OH]再通过[-OH]与有机化合物间的加成、取代、电子转移、断键、开环等作用，使废水中难降解的大分子有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接分解成为CO：和H：O，达到无害化的目的。
该技术具有反应速度快、处理效率高、对有毒污染物破坏、无二次污染、适用范围广、易操作等优点，并被广泛应用于有毒难降解的工业废水如制药、精细化工、印染等有机废水的处理中，已经逐渐成为难降解废水处理研究的热点。
根据产生自由基的方式和反应条件的不同，可将其分为Fenton氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法等。
2、絮凝沉淀法
絮凝沉淀法是由絮凝剂形成的聚合产物，通过一系列作用，对水中悬浮、胶状的大分子质量污染物去除的方法。对于制浆造纸废水的三级处理，此法已有广泛应用。在最佳运行条件下，用絮凝-电浮选连续处理造纸废水，废水的CODcr可从1416mg/L降至48.9mg/L。
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膜分离法是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开，使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来，从而达到分离溶剂的目的。
理造纸过程白水的排放量取决于造纸系统中白水的封闭循环程度。白水封闭循环程度越高,越容易造成系统中金属离子、各种无机盐等物质过度积累及微生物生长、繁殖,从而影响到纸机正常运行与产品质量,因此,去除造纸白水中的胶体及各种溶解物质对实现造纸用水全封闭循环使用是非常必要的。用各种膜分离技术例如微滤、超滤、反渗透等处理白水,可以较地去除造纸白水中的胶体和各种溶解性物质,是实现造纸白水目标的有效措施之一,当透过率的体积因子为10(即浓缩液体积占废水处体积的10%)时,数据表明,取自3个不同造纸厂的白水,其有机碳在不同分子质量组分中的分布情况有较大差异。取自美国西北部某纸厂的纸机网部白水(水样1)中低分子有机物所占比例较高,而取自东南部某纸厂的水样2和水样3中高分子有机物所占比例较高。
中实验结果表明,低压反渗透膜(BW30)对白水中TOC的去除率好,且水样2的去除率高,水样1去除率低,这与表5中水样有机物分子质量分布情况密切相关。微滤处理白水中TOC的去除率低,因此,微滤处理只适合于去除白水中的悬浮颗粒物和不溶有机物。
造纸过程白水的排放量取决于造纸系统中白水的封闭循环程度。白水封闭循环程度越高,越容易造成系统中金属离子、各种无机盐等物质过度积累及微生物生长、繁殖,从而影响到纸机正常运行与产品质量,因此,去除造纸白水中的胶体及各种溶解物质对实现造纸用水全封闭循环使用是非常必要的。用各种膜分离技术例如微滤、超滤、反渗透等处理白水,可以较地去除造纸白水中的胶体和各种溶解性物质,是实现造纸白水目标的有效措施之一,当透过率的体积因子为10(即浓缩液体积占废水处理体积的10%)时,数据表明,取自3个不同造纸厂的白水,其有机碳在不同分子质量组分中的分布情况有较大差异。取自美国西北部某纸厂的纸机网部白水(水样1)中低分子有机物所占比例较高,而取自东南部某纸厂的水样2和水样3中高分子有机物所占比例较高。
中实验结果表明,低压反渗透膜(BW30)对白水中TOC的去除率好,且水样2的去除率高,水样1去除率低,这与表5中水样有机物分子质量分布情况密切相关。微滤处理白水中TOC的去除率低,因此,微滤处理只适合于去除白水中的悬浮颗粒物和不溶有机物。
