宿迁一体化含盐废水处理设备玻璃钢设施
在食品、化工、制药等行业中都会产生高含盐的有机污水，要防治污染，就要采用合适的高含盐有机污水处理方法，将污水妥善处理好。下面漓源环保为您介绍一种处理这类工业污水的方法。
高含盐有机污水先进入调节池，通过药剂投加装置向调节池中加入酸碱调节药剂，以调节废水的pH值至目标pH值，同时通过曝气装置将废水混合均匀。
调节池处理后的废水进入高密度沉淀池，向高密度沉淀池加入软化药剂、絮凝剂、助凝剂，对废水进行混凝、沉淀、澄清，以去除废水中悬浮物、部分有机物和杂质。
高密度沉淀池处理后的废水进入电芬顿单元，通过药剂投加装置向电芬顿单元中加入酸碱调节药剂，以调节废水的pH值至目标pH值，并加入亚铁盐药剂，通过曝气装置在阴极进行曝气，以分解废水中的部分有机物。
电芬顿单元处理后的废水进入澄清池，对废水进行沉淀澄清。澄清池处理后的废水进入超滤单元，分别得到高含盐废水和高浓度有机物废水。
高含盐废水进入纳滤单元，分别得到高价盐废水和一价盐废水。一价盐废水进入蒸发结晶单元，蒸发结晶过程中产生的蒸汽冷凝后产出的淡水回收利用。
(1)生物法
生物处理技术适用于处理含盐量小于1%的含盐废水，高浓度无机盐及盐度变化对微生物有抑制作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐浓度高，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果，盐析作用使脱氢酶活性降低，氯离子高对细菌有毒害作用。
(2)蒸发法
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程。目前应用比较广泛的加热蒸发技术有多级闪蒸技术、低温多效蒸馏技术和机械式蒸汽再压缩(MechanicalVaporRecompression，简称MVR)技术，其中多效蒸馏技术和MVR技术常用于处理高含盐废水，其中又以MVR技术较为节能省耗。
(3)电处理法
电化学法适用于处理COD为0.01~1g/L的低含量有机废水，虽然在高盐的条件下有利于降低能耗，但金属及板易损耗，更换频繁。含氯化钠的废水电解，无论是离子膜法还是隔膜法，都因为含有有机物的问题而无法满足电解要求，存在级板选择、安全、后续处理等问题。
(4)膜法
膜技术同传统的水处理方法相比，具有处理效果好、可实现废水的循环利用及回收有用成分等优点，是废水资源化的有效技术。将微滤、超滤、反渗透(RO)和电去离子(EDI)等各种膜分离技术联合应用于工业水处理，达到去除污染物和脱盐的目的。
在化工、医药、食品等行业的日常生产中会排放出含盐有机废水，随着行业的快速发展，废水的排放量也在每年递增。目前常见的物理法、化学法和生物法都应用于这类废水处理中。
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高浓度的含盐有机废水通常不能通过单一的厌氧或好氧工艺处理而达到处理要求。为了使污水治理能够达到预期效果，采用厌氧和好氧组合的方法处理废水已成为行业的最新选择。而实际表明，这种组合处理方法大大提高了系统的耐盐性和稳定性，所以出水效果得到显着提高，其中酚类废水的COD去除率接近
为了能够改善处理效果，厌氧好氧组合法可以对其他工艺方法提供借鉴，如减少含盐量，有机物浓度优先采用物理和化学方法预处理，可用于随后对微生物进行生化处理，创造更好的生存环境，以提高污水处理系统的高效性和效率。
组合后的废水处理工艺：废水首先由调节池均匀和平均量调节，然后通过物理化学预处理(如pH调节，凝结沉淀，微电解等)，最后通过生化处理含有大量耐盐微生物的系统。
如果有机废水中含有太多的有机物和污染物，从而大大超出了水体的自净能力时，它会抑制微生物甚至对它们产生毒性。所以，应该筛选和驯化微生物，从而提高活性污泥中微生物对盐的高度适应能力，并在工程应用中对高盐度有机废水进行生化处理。
在工业盐废水的处理过程中，工业盐废水进入低温多效浓缩晶体设备，经过5-8效挥发冷凝的浓缩晶体过程，分为淡化水(淡化水可能含有少量低沸点有机物)和浓缩晶体废水；碳酸盐和一些有机物可以结晶分离，焚烧处理为碳酸盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废水可以采用滚筒蒸发器，形成固体废渣，焚烧；淡化水可以回到生产系统，而不是软化水。
低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可用于化工生产的浓缩工艺和结晶工艺，还可用于工业盐废水的蒸发浓缩结晶处理。
多效蒸发过程只在第一效使用蒸汽，节约了蒸汽的需求，有效利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。
