说明：
原料的干燥对整个注塑过程有比较重大的意义。原料分为吸湿性和非吸湿性原料两种，吸湿性原料能从周围环境环境中吸收水分，并渗透到分子内部；而非吸湿性原料不会吸收环境中的水分，所有水分都保留在原料的表面，而这种水分很容易被去除。
原料中存在过多的水分，在注塑时会在塑化过程中形成气体混入原料，随熔料进入型腔，轻则在产品壁中形成气泡，汽纹，严重时引起充模不良等产品缺陷和尺寸不稳定，以及成型后的缩水和变形问题。所以控制原料中的水分含量是注塑生产过程中比较重要的一个环节。
特点：
①风量（风量越大干燥效·果越好）
干燥树脂为了达到成形所需水分，对1kg的树脂在单位时间内必须提供一定的风量
②温度（温度越高干燥效·果越好）
当各种材料的适合干燥温度确定后，尽可能在此范围内使用高温进行干燥
③露点（露点越低干燥效·果越好）
空气中含有水分，当空气冷却达到饱和状态的温度即为露点，在低露点的状态下干燥更佳
④压力（压力越低干燥效·果越好）
一般水会在100℃时蒸发。在大气压的情况下，压力下降，蒸发温度也随之下降，尽可能在低压力状态下干燥能获得更好的效率。
