句容一体化镀铬废水处理设备废气处理装置
国内电镀含铬废水的主要处理方法分为：化学还原法、电解法、膜分离法、吸附法、生物法、离子交换法等。
化学还原法是利用还原剂将废水中毒性强的 Cr(Ⅵ)还原成毒性低溶解度小的Cr(Ⅲ)，之后以氢氧化铬沉淀除去，该法设备简单，操作容易，运行费用低；但是产生大量的难于处理的沉渣污泥，会产生二次污染。
离子交换法处理电镀废水，出水水质好，可回收有用物质, 便于实现自动化，Tulsimer ®A-21除六价铬树脂是专门研发用于饮用水、电镀等行业水中除六价铬的一款树脂，具有优秀的抗氧化性能和效的操作性能。处理精度能够达到0.02mg/l以下，对六价铬的实际操作吸附容量可达40g/l，是目前主流的六价铬废水处理方法。
除六价铬树脂处理精度，各种废水中六价铬含量可做到0.02ppm，远远低于国家标准、在六价铬废水的处理过程中，吸附量大，除六价铬树脂对于六价铬的操作交换容量能够达到40g/L、抗氧化能力强，可耐受1g/L浓度的六价铬的回收及深度去除、应用pH值范围广（0-14）
电解法是利用电极与废水中 Cr(Ⅵ)发生电化学反应而消除其毒性的方法，该法电能耗大，电极金属耗量大，且分离的沉淀物不易处理利用，有一定的二次污染物。
膜分离法处理电镀含铬废水处在探索和发展阶段，此外，膜的成本相对较高，而且使用一段时间需对于其进行再生或者更换，用于大批量废水处理生产时，操作费用较大。
吸附法是用吸附剂较大的比表面积与废水中的Cr(Ⅵ)发生吸附而除去方法;该法能较迅速处理废水的铬离子，并且处理效果较好，操作费用少，但消耗吸附剂，设备庞大;实际生产时，吸附剂的运输装料卸料较困难，并且脱附仍存在一定的技术难度。
生物法主要是依靠人工培养的功能菌, 利用微生物的静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、共沉淀作用来除去废水中Cr(Ⅵ)，实际工程中应用较少。
1.废水水质
生活污水水质一般比较稳定，一般的处理办法包含酸化、好氧生物处理、消毒等。而工业废水应根据详细的水质情况进行工艺流程的合理挑选。特别需要指出的是，关于选用好氧生物处理工艺处理废水来说，要注意废水的可生化性，一般要求COD/BOD5小于0.3(一般选用COD测定仪检测废水中的COD值，通过BOD测定仪检测废水中的BOD值)，如不能满足要求，可考虑进行厌氧生物水解酸化，以进步废水的可生化性，或是考虑选用非生物处理的物理或化学办法等。
2.污水处理程度
这是废水处理设备选型挑选的首要依据。污水处理程度原则上取决于污水的水质特征、处理后水的去向和污水所流入水体的自净能力。但是现在，污水处理程度的确定首要依从国家的有关法律制度及技术方针的要求。一般环境管理部门是根据《污水归纳排放规范》及相关的行业排放规范来操控污水的排放浓度，一些经济发展水平较高的区域还规定了更为严厉的地方排放规范。因而，无论是何种需要处理的污水，也无论是采纳何种处理工艺及处理程度，都应以处理系统的出水能够合格为依据和前提。按照法律、法规、方针的要求防备和治理水体环境污染。
3.建造及运转费用
考虑建造与运转费用时，废水处理设备选型应以处理水达到水质规范为前提条件。在此前提下，工程建造及运转费用低的工艺流程应得到重视。此外，削减占地面积也是下降建造费用的重要措施。
4.工程施工难易程度
工程施工的难易程度也是挑选工艺流程的影响要素之一。如地下水位高，地质条件差的地方，就不适宜选用深度大、施工难度高的处理构筑物。
5.当地的自然和社会条件
当地的地势、气候等自然条件也对废水处理流程的挑选具有一定影响。如当地气候冰冷，则应选用在采纳恰当的技术措施后，在低温时节也能够正常运转，并确保获得合格水质的工艺。当地的社会条件如原材料、水资源与电力供应等也是流程挑选应当考虑的要素之一。
6.污水的水量
除水质外，污水的水量也是影响要素之一。关于水量、水质变化大的污水，应首要考虑选用抗冲击负荷能力强的工艺，或考虑设立调节池等缓冲设备以尽量削减晦气影响。
句容一体化镀铬废水处理设备废气处理装置
废水处理设备选型
选型：电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。镍是一种可致癌的重金属，此外它还是一种较昂贵的金属资源，电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量含镍废水。如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源的浪费。
1 、电镀含镍废水的产生和危害电镀废水处理设备下半年发展趋势电镀废水处理设备选型
含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80%以上。镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。根据《电镀污染物排放标准》允许排入水体的电镀废水中总镍质量浓度最高为0.5 mg/L。
在工业废水中，有一种是电镀废水，电镀废水可谓是毕竟常见的废水了，很多企业为之头疼。
那么，要怎么做电镀废水处理工程？这里来介绍一个，那就是膜工艺，接下来，为大家说一说电镀废水处理工程之膜工艺。
1.单元膜分离工艺流程
膜集成系统之中的工艺主要的有UF/RO/NF三种工艺处理系统。通常来说，运用UF并联的方式,将级联工艺进行升级,可以使得水回收率有90％上下。运用膜分离技术对电镀废水进行处理,相关的工作人员可以使用膜的选择透过性，对于电镀废水之中的某些有害的成分进行分类去除，达到废水净化的标准。在实际的利用膜分离技术处理废水的操作过程之中，运用闭路循环的效果，能够完成水的回收利用以及重金属的
膜技术净化分离的效率非常的高，而且还不会产生二次污染,值得进行推广与普及运用。在UF/RO/NF三种膜之中，处理电镀废水的效果基本相同，只在细微的材料、数据方面有所差异,这就需要电镀工业企业依据自身的实际情况来进行选择，择出的膜,运用到电镀废水的处理之中。
