宜兴高浓度盐废水处理设备一体化污水净化
高盐废水处理是现阶段工业发展面临的重大环保问题。综合利用是解决高盐废水瓶颈的重要路径。高盐废水回用技术的应用是取得显著经济效益、环境效益和社会效益的重要保障。本文基于高盐废水处理现状及研究进展展开论述。
现阶段，规模化处理高盐废水仍然存在处理效率低、运行成本高的特点，还存在很多需要突破和解决的关键技术问题。例如，采用正渗透法处理高盐废水时，正渗透膜和汲取液等核心问题仍未很好解决；如何提高反渗透处理的水量，如何延长膜件的使用寿命，如何有效防止膜污染等问题仍需函待解决。
高盐废水指来源于生活污水和工业废水的总含盐量大于1%的排放废水，含有较高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等无机离子，也含有如甘油、中低碳链的有机物。由于其成分复杂多样，盐分高，对微生物生长具有较强的抑制作用，因此该废水处理技术难度远比普通污水处理要大得多。我国高盐废水产生数量在总废水中达5%，每年仍以2％的速率增长。因此，高盐废水处理在污水处理中有重要地位，是废水处理研究的重点，也是难点。目前研究和常用的高盐废水方法有蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和生物法等。高盐废水是指以NaCl含量计算的总盐的质量分数大于等于1%的废水。这类废水除了含有有机污染物外，还含有钙、镁、钠、氯和硫酸根等大量可溶性无机盐离子，甚至含有放射性物质。
高盐废水主要来源以下几个途径：（1）海水：通常来源于沿海城市工业用水过程中的排水或冷却循环水。（2）工业生产：高盐废水主要来源印染、炼化、采油、制药和制盐等企业生产过程中产生的排水。（3）含盐生活污水：主要来源于海水利用，将海水用于城市生活中的消防、冲洒道路、冲厕等不与人体直接接触的生活杂用水。（4）含盐量高的地下水：有些地区的地下水中含盐量较高，总溶解性固体含量大，例如内蒙古河套部分地区、河北平原部分浅层地下水出现微咸水和咸水。
高盐水的高效蒸发技术一般是针对盐分含量在4万mg/L以上的高盐废水，对于盐含量在1%～4%的低浓度高盐水来说，高效蒸发技术具体来说主要有：多效蒸发技术、机械式蒸汽再压缩技术。多效蒸发技术指的是同时使用多个串联的蒸发，热的蒸汽依次通过几个蒸发，前一个蒸发的热蒸汽再进入后一个蒸发，逐级蒸发，有效利用热源，达到高盐废水除盐的目的。机械式蒸汽再压缩技术简称MVR技术，是一种借助蒸汽压缩机进行热源有效利用的工艺，通过蒸汽的再次压缩获得动力，并不断往复，以提高蒸汽的热利用效率。高效蒸发的技术可以成功分离废水中的盐分和水分，然后再分别进行处理，是比较的处理高盐废水的方法，所以，目前这种技术在煤化工和医药、农药行业都有比较广泛的应用。但是对于盐水中的有机污染物含量过高的盐水，蒸发过程中非常容易产生泡沫造成冲料，同时还可能影响盐的品质，导致出盐夹带过多有机物，还需要继续处理。
我们需要对其处理的生物流程有一个详细的认识和理解：
(1)调节池：含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化，除生产波动周期、冲击因素外，应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整，如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同，曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水，应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度，高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%，污泥密度增加，曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此，应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器，防止曝气孔被无机盐堵塞，不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理，在10m3/(m2?h)左右，或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利，只要菌胶团不解体，既使产生丝状菌，污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置，以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果，而且产生结垢易堵塞管线。
高盐废水处理是一种特殊的废水处理过程，它涉及处理含有高浓度盐类的废水，如海水淡化废水、盐湖废水、工业盐水废水等。高盐废水处理需要采用适当的工艺来降低盐分浓度，使废水能够符合排放标准或得到再利用。
宜兴高浓度盐废水处理设备一体化污水净化
蒸发结晶法：
工艺原理：通过加热废水，将其蒸发浓缩，使盐分达到过饱和状态，然后通过结晶过程将盐类分离出来。
过程步骤：蒸发结晶法通常包括多效蒸发器、结晶器和离心分离器等设备。废水在多效蒸发器中多次加热蒸发，逐渐浓缩。达到一定浓度后，将浓缩液送入结晶器，通过结晶过程形成盐晶体，然后通过离心分离器将盐晶体与溶液分离。
优点：可以实现废水中盐类的高效分离和回收，适用于高盐浓度的废水处理。
缺点：能耗较高，设备复杂，处理过程中产生的盐晶体需要进行后续处理或处置。
逆渗透（RO）：
工艺原理：逆渗透是通过半透膜将废水中的盐分、离子和溶解物质截留，只允许水分子通过的分离过程。
过程步骤：废水经过预处理（如调整pH值、混凝、过滤）后，进入逆渗透膜系统。高压水通过膜，水分子透过膜而盐分和溶质被截留在膜上形成浓缩液。透过膜的水被收集作为处理后的水。
优点：高效去除盐分和溶解物质，产水质量较高，可以实现水的回用。
缺点：对于高盐浓度的废水，需要高压泵提供足够的压力，能耗较高，膜污染问题需要定期维护和清洗。
离子交换法：
工艺原理：通过离子交换树脂将废水中的盐分和其他离子与树脂上的离子进行交换，从而实现盐分的去除。
过程步骤：废水经过预处理后，进入离子交换柱或固定床，通过与树脂接触，盐分和其他离子被吸附在树脂上，清洁的水则通过。随着树脂吸附容量的饱和，需要进行树脂再生或更换。
优点：能够有效去除盐分和一些其他离子，工艺相对成熟，操作简单。
