效率高的罗茨鼓风机 高压风机 生产加工
罗茨鼓风机压力范围：
0.1-0.8kgf/cm2 (即9.8kPa～78.4kpa )
罗茨鼓风机风量范围：
0.5m3/min～130m3/min
罗茨鼓风机产品型号
CCR-50 CCR-65 CCR-80 CCR-100 CCR-125
CCR-150 CCR-175 CCR-200 CCR-250 CCR-300
罗茨鼓风机主要用途：
罗茨鼓风机广泛应用于环保行业（污水处理工程的增氧曝气、脱硫除尘等）、水产养殖水环境的改善、粮食加工、钢铁冶炼、气力输送、电力、石化、水泥输送、矿选、纺织、造纸、印刷等国民经济领域。
效率高的罗茨鼓风机 高压风机 生产加工
曾经有人问，罗茨鼓风机转不动了，该怎么办，不知道原因。风机转不动可以分为两种情况，一种是罗茨风机长期闲置不用，再次使用时出现转不动的现象，还有一种是罗茨鼓风机一直在使用中，突然出现了转不动的情况。停用较久的罗茨风机重新启动很容易出现转不动的问题，咱们先分析一下，这种情况是什么原因，有什么好办法。先排除电源问题后，再考虑以下四种情况。
一、闲置较久的罗茨鼓风机电机出现故障，如果电机故障，风机肯定不转，如果是电机故障，应对电机进行检查，排除故障。电机故障一般是电机烧坏，烧坏电机的情况很多，如，压力过大或者电源接反，或者短路，都会造成电机的损坏。
二、还有一种情况，因罗茨风机长时间不用造成内腔锈蚀。风机主机主体材质是灰铸铁，加之机壳与叶轮、叶轮与叶轮之间间隙很小，长时间不用容易导致铸铁生锈、粘粘，无法转动，遇到这种情况可以采用浸泡法除锈。方法如下：取下风机进口消音器和出口消音器，把风机出口堵住，从进口处倒入煤油（或汽油），油量约为机壳内腔的一半，浸泡机壳和叶轮几小时后可尝试转动叶轮，可用扁平的撬棍插入叶轮间隙辅助转动，注意不能损伤叶轮，如果叶轮能转动，再转动叶轮至另一面到煤油中继续浸泡，直至锈蚀全部去除，然后再启动风机即可。
三、如果罗茨鼓风机中进入异物，被异物（大量灰尘或杂物）卡死，也会造成风机转不动，所以，需要做好罗茨风机的维护，尤其是风机闲置不用时，需要保持设备间清洁，有异物需及时清理。
四、还有一种情况，风机如果长期放置不用，机壳会微变形，造成叶轮转不动，这种情况很少见，偶有一小部分厂家使用的机壳可能偏薄或者没有经过时效处理，风机放置久了肯出现机壳变形，机壳与叶轮之间的间隙很小，机壳变形则造成风机卡死不转。
如果排除电源和电机故障等问题，风机内也没有异物，或者风机经过浸泡后还是不能转动，则要按照以下顺序检查风机。这种情况和罗茨风机突然转不动放在一起来分析即可，接下来，需要检查联轴器是否损坏、叶轮是否损坏、齿轮和轴承是否损坏等情况。
1、风机联轴器损坏
在大部分采用联轴器传动的风机中，联轴器出现损坏会造成风机转不动，或者机头转子轴与电机转子轴不在同一个水平线上，发生了较大偏差，也可能会出现机头无法转动的情况。
2、叶轮损坏、风机转不动，这很容易理解，比如，因叶轮出现裂缝，叶轮之间间隙本来很小，叶轮出现裂缝会导致间隙减小，造成叶轮卡死、风机转不动，需要对机壳进行拆卸检查。同样，上文提到的罗茨风机机壳变形，也需要进行拆卸检查。
3、齿轮损坏
齿轮损坏的大部分原因是齿轮润滑不到位引起，润滑油失效或者没有润滑的情况下启动风机，都会造成齿轮损坏，影响风机的运行。
4、轴承损坏
罗茨风机使用多年后易出现轴承损坏，风机自然无法转动。每一台罗茨风机有4个轴承，如果轴承损坏、锈蚀、游隙发生变化，造成叶轮间隙变化、互相摩擦，导致风机不能正常转动，这是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致风机不能转动的常见原因。
经过以上简要分析，我们知道，遇到罗茨风机无法运转的情况时，处理方法包括检修电气线路、检修电机、清理内部锈蚀和内部异物，还包括检修联轴器、风机机壳和叶轮、检查齿轮和轴承等。像检修联轴器、检查机壳和叶轮、齿轮和轴承这些部件，都需要懂机械的或维修人员，在对罗茨风机拆卸后进行，然后进行维修，如过维修罗茨风机有难度，需要请罗茨风机厂家进行指导或者直接返厂维修、并更换配件。
如果您还有关于罗茨鼓风机卡死、罗茨风机转不动、三叶罗茨风机其他故障的问题，请致电章丘鼓风机厂家——济南启正机械。
