余热回收装置换管收能器换管介绍：
只要用于：锅炉余热回收装置，又称收能器及回收器，通-用于凝结水回收器，除氧器余热回收，连续排污扩容器余热回收，连续排污膨胀器余热回收，烟气余热回收，除氧器排气回收，除氧器排汽收能，烟气余热收能等用途。
凝结水回收器是汽轮发电机的-要冷-设备。由于河流和湖水系-的污染，凝结水回收器冷却管道的腐蚀速度加剧，导致凝结水回收器频繁泄-，严-影响正-生产。-别是铜管容易被氨离子和硫化物腐蚀，造成泄-。同时，由于铜管内壁不光滑，容易附着微生物和各种污垢，使铜管的使用-大大缩短。 凝结水回收器换管使用不锈钢管经济--，在同等换热面积下，成本目-约为铜管的60%左右，可直接进行换管。不锈钢管由高-度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在-任何金属填充物下，充入气体保护（管子内外侧）焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在-固溶涡流探伤。为了消除管子的应力，在保护气体-，以1040℃高温进行热处理，也可根据需要进行时-振动处理。 凝结水回收器不锈钢管与铜管相比，--腐蚀。具有良-的抗振动和-磨-。它的使用-是铜管的三倍。不易污染、不易扩散，可存活30至40年； 虽然不锈钢的导热-能比铜差，但管壁的-热-只占总热阻的3%~5%。但不锈钢的传热-能-于铜合金，因为它具有较高的流速、清洁系数和壁厚。-内薄壁焊接不锈钢管生产技术、供应-种规格、-能指标、-测手-和规模已达到-际水平。不锈钢管的导热系数-铜管，但通过减少壁厚减小了其导热系数的差异。，由于不锈钢管内壁比铜管-光滑，对流换热系数比铜管高，不锈钢管外壁比铜管光滑，凝结放热系数比铜管高，根据-台机组的测试和计算壁厚为0.7mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右；随着操作时间的延长，冷凝器不锈钢管总传热系数逐渐减小，铜管总传热系数的下降速度比不锈钢管-。从长远来看，使用不锈钢管-然可以改善整个单位的经济-益，同时也提高了机组的安全-。
余热回收装置换管图片
余热回收装置换管收能器换管换芯改造形式：
容积式换热器，我们是-业不锈钢换热管冷却管及翅片管生产厂家，承接过很-大型凝汽器，冷油器，高压加热器低压加热器，虹吸器，汽封加热器，固定管板加热器，U型管加热器，盘管加热器，容积式换热器，水水汽水热水换热器，空气冷却器，空冷器，列管换热器，船用冷油器，浮头式换热器，蒸发器等等换管换芯改造项目。 容积式换热器换管材质： 容积式换热器换热管-用，不锈钢管（304,316L等），紫铜管，黄铜管，白铜管以及钛管。容积式换热器可直接换芯换管板及管束。管束-为直管，我们也可以换U型管，-具原设备来定。太大的容积式换热器换管可到现场-换管束，小设备为了提高换管改造速度节省时间，直接设备发货到公司进行-换。
信息介绍
余热回收装置换管收能器换管换芯改造-能：余热回收装置换管收能器换管换芯改造，热管余热回收器即是利用热管的高-传热--及其环境适应-制造的换热装置，主要应用于工业节能-域，可-回收存在于气态、液态、固态介质-的废弃热-。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结-形式可分为：整体式、分离式和组合式。
1.余热回收装置的传热的-率是非-高的，而且还具有很-的的节能-果，因为在这些余热回收装置-，他们选用的热管的内部不都是-些真空的结-，这样当管内的液体或者气体进行传热操作的时候，面临的热阻力就会非-的小，而且余热回收装置还具有很-的导热-能，因此在近几年来，越来越-的工厂和-些不同的工业生产-域，都安装了余热回收装置，这样就可对工业生产-产生的余热进行回收利用，这样就-现了资-的有-利用。
2.余热回收装置在工作的时候是非-的可靠的，因此非-的安全没有任何的隐患，而且我们也可以长时间不停歇的使用余热回收装置进行余热的回收利用。因为大部分的余热回收装置选用的都是间壁式的换热方式，这样热流体和冷流体就分别的存在于器壁的两侧，这样就不会造成管壁的损害，这样就不会出现泄露的现象。
3.我们都知道余热回收装置工作了很长--时间之后，在它的管道的内部就会沉积了很-粉尘，但是我们很轻易的就可对管道内进行清理操作，例如我们只需要打开安装在余热回收装置两侧的清灰门的按钮，这样在很短的时间内就可以-现干净的清灰处理。
除氧器余热回收装置--:
1、结-简单，长期使用-需-修。
2、传热传质-果-，节能-果明-。
3、运行安全可靠，-不利影响发生。
4、消除因排汽而产生的空气污染和噪声污染，-化了环境。
5、提高了除氧器除盐水的进水温度，降低了溶解氧的含量，起到节能降耗的作用。
工作原理
余热回收装置换管收能器换管换芯改造原理：
余热回收高-换热装置，包括换热内管，所述换热内管外侧套装有换热外管，所述换热内管与所述换热外管之间设置有若干导流板。螺旋状分布的导流板将相邻的换热内管、换热外管之间的空间分隔成螺旋状通道，换热介质沿螺旋状通道流动，加长了换热介质的流经路-，延长了换热介质与换热管的作用时间，克服了现有技术-的换热装置存在的缺陷；此外，采用将片状导流板交替设置在换热内管、换热外管管壁上的结-，能减慢换热介质的流动速度，同样起到了延长换热介质与换热管作用时间的-果，提高了换热-率。
余热回收装置可运用到除氧器（该装置同样适用于连续排污扩容器，定期排污扩容器，电厂余热回收等换热设备的余热回收）排汽回收节能装置，除氧器排汽在全-各电厂、电站大-数是直接排入大气-，-方面造成热量损失，影响经济-益，另-方面还造成空气污染，排汽噪声-标的环境问题.
除氧器除盐水（或凝结水）以及排汽进入余热回收装置，该装置是采用表面式加热器，是通过金属受热面将加热蒸汽的热量传给管束内被加热的水，使除盐水（或凝结水）水温升高，达到余汽回收利用的作用。
技术参数
余热回收装置换管收能器换管换芯需提供参数：1.余热回收装置原设备图纸。
2.是换芯（隔板，管板，管束），还是只换管。
3.U型管材材质：不锈钢管，铜管，20G管（锅炉管），碳钢管等
4.U型管具体尺寸：直径？壁厚？管长？
5.如有具体布管图，须提供下！
6.余热回收装置换管收能器换管换芯告知所在地，-须将封头（小气室）发动到我们公司-换。方便水压试验等。以防现场安装不进去或出现-现象。
余热回收装置换管收能器换管换芯U型管规格表：
注意：以上为余热回收装置换管收能器换管换芯U型管材-用规格仅供参考，按-际要求参数为准。
