传统铁碳微电解填料的板结是指铁碳微电解填料在微电解罐体反应中结块的现象。填料板结后，会使微电解反应不能继续进行而失去作用，造成巨大的浪费。梦之洁烧结成型的铁碳微电解填料，这种填料的优点就是，不板结，不钝化，无需更换，本身烧结时铁炭就是混合的，无需在工艺中在加入搅拌，年损耗很低，在不更换的前提下，只需要每年添加损耗量即可，根据不同的水质情况，铁碳微电解填料有不同的处理效果，有些水用微电解除COD非常好，而有些水用微电解填料提高可生化性比较好。
一、反应原理
铁碳微电解填料，也称为芬顿填料，其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行芬顿微电解处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。
铁碳微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。
在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
铁碳微电解填料基本参数
| 规格 型号 | 比重 | 比表 面积 | 空隙率 | 物理 强度 | 铁 | 碳 | 催化 活化剂 | 消耗率 | 烧结 温度 |
| 2-3㎝ | 1.2t/m3 | 1.2-1.3t/m3 | ≥65% | 1150kg/cm2 | 70-75% | 15-20% | 5-10% | 15%/年 | 900-1200 |
| 3-5㎝ |
铁碳微电解填料各种不同类型的污水处理参数
| 水样 | 反应时间 (min) | pH值 (进水3-4出水8-9) | 曝气 (min) | 色度 去除率 | COD 去除率 | B/C值提高 |
| 化工 | 30-60 | / | 30-60 |
96.7%以上 | 62.7% | 0.19 |
| 造纸 | 30-60 | / | 30-60 | 59.6% | 0.21 | |
| 印染 | 30-60 | / | 30-60 | 65.4% | 0.17 | |
| 纺织 | 30-60 | / | 30-60 | 70.6 | 0.19 | |
| 医药 | 30-60 | / | 30-60 | 56.2% | 0.15 | |
| 酒精 | 30-60 | / | 30-60 | 46.2% | 0.12 | |
| 电镀 | 30-60 | / | 30-60 | 80.3% | 0.28 |
二、选购技巧
铁碳微电解填料是高难度废水预处理的良好产品，也是微电解工艺的材料，填料的质量对废水处理效果，以及运行成本有着很大的影响，市场上的填料各型各色，各有优缺点，那么，铁碳微电解填料有有什么选购技巧吗？
首先观察填料外观，不板结的铁碳一定要经过高温烧结，高温烧结的填料和非高温烧结的填料其表面能看出明显的区别。经过高温烧结的填料，表面比较光滑，经模具成型是什么样，成品就是什么样。未经过高温烧结的铁碳微电解填料表面比较粗糙，在高温环境下，成型的光滑填料边缘也呈现参差不齐状。
其次观察铁碳微电解填料切割面，切开金属光泽的，说明铁碳微电解填料含量比例不均衡，发生反应时阴阳极比数量不成比例，含铁多，比重大，反冲洗不易洗动，容易板结钝化。
再次选购填料时，损耗率也是一项重要的参考因素。铁碳比例合理，混合均匀，长期浸泡在酸性废水中终生不松散，不板结。铁碳比例不合理，含铁量大的，铁碳表面会有高温烧结熔融的坑洼状态。
三、铁碳微电解填料特点
铁碳微电解填料性能主要是防止板结，无需更换，比使用老铁屑更省时省力，费用相应也降低了不少。同时处理产生的污泥量减少了50％以上。
1、铁碳微电解填料反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
2、作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；
3、工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可；
4、铁碳微电解填料具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同时可在很大程度上提高废水的可生化性；
5、对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。
6、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。
7、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳微电解填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性；
8、电解法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高并且不会对水造成二次污染。
四、梦之洁自铁碳微电解填料具有以下的效果：
梦之洁环保自主研发铁碳微电解填料，专为工业废水环保治理研制生产，克服了市面上传统铁碳微电解填料容易板结钝化的难题。梦之洁铁碳微电解填料颗粒直径为12-18mm，堆密度可以达到1.2-1.4g/cm3，具有用量少、产泥少、比表面积大、活性强、作用效率高等优点。经过长期实验，得出了PH值在3-4时，铁碳微电解填料年损耗率低于10%的真实数据。经过数家客户的验证，目前这一数据已成为行业重要参考标准。
我们从材料结构组成和成套设备的设计上规避了普遍存在的风险，利用反冲洗即可将填料表面的物质冲洗干净，防止铁离子在填料表面停留形成氢氧化铁脱水后变成氧化铁，避免形成氧化膜，从而保持填料活性，只需定期补充已消耗的填料，不需全部更换。
1、在运行过程中，不钝化、不板结、处理效果稳定。工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。
2、活性强，比表面积大、反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
3、范围广，能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。
4、使用寿命长、消耗少。
5、产品使用过程中形成新生态的亚铁离子，经碱中和生产氢氧化铁絮体，具有的吸附能力，将废水中污染物吸附、凝聚分离。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。
五、铁碳微电解填料适用范围
本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于：印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的处理。
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