电子行业线路板制造过程中，无论是FPC/PCB流程绝大部分工艺都比较类同，其中对生产工艺用纯水水质也不同。我们常用到的PTH/黑孔、电镀铜、锡、镍金、化学镍金、表面处理等生产过程中都会用到品质较高的纯水（去离子水），但是因为制作流程有差异，药剂配比不同，生产工艺不同，对纯水品质要求也有高低。其中有两项重要指标，电导度（电阻率）与PH值。
目前PCB线路板清洗用的水通常是反渗透纯水机，但是也有超纯水，需要加混床的超纯水机。反渗透设备通过预备处理砂缸过滤器和软化水器通过保安过滤器经高压泵进如反渗透膜,本公司采用的反渗透膜是的美国海德能膜,可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等有害物质及99%的溶解盐，系统脱盐率高达96～99%。
二、PCB用超纯水设备工艺流程：
原水箱—原水泵—多介质过滤器—活性炭过滤器—精密过滤器—反渗透主机—RO水箱—增压泵—混床系统—超纯水箱
三、PCB用超纯水设备工作原理：
通过反渗透预处理，有95%-99%以上的离子可以被去除。反渗透产水的电阻率一般范围是0.05-1.0兆欧，即反渗透产水电导率的一般范围为20-1μS/cm。根据在实际应用的情况，混床产品水电阻率的范围一般为5~18.2兆欧cm。另外，原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(如 CO2)和一些弱电解质(如硼、二氧化硅等)，这些杂质在工业除盐水中须被除掉。但是反渗透预处理对于这些杂质的去除效果较差。因此，混床的作用就是除去电解质(包括弱电介质)，将水进一步提高到5~18.2兆欧。PCB线路板比较常用的是电导率10us/cm以下的水。
四、PCB用超纯水设备特点：
采用反渗透纯水机制取的设备目前已经广泛用于线路板厂，无论是单面板还是多面板，其特点是制水成本低，设备本身自动化程度高，无需专人看管，产水水质也稳定。
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