泰州含盐一体化废水处理装置多年技术
在食品、化工、制药等行业中都会产生高含盐的有机污水，要防治污染，就要采用合适的高含盐有机污水处理方法，将污水妥善处理好。下面漓源环保为您介绍一种处理这类工业污水的方法。
高含盐有机污水先进入调节池，通过药剂投加装置向调节池中加入酸碱调节药剂，以调节废水的pH值至目标pH值，同时通过曝气装置将废水混合均匀。
调节池处理后的废水进入高密度沉淀池，向高密度沉淀池加入软化药剂、絮凝剂、助凝剂，对废水进行混凝、沉淀、澄清，以去除废水中悬浮物、部分有机物和杂质。
高密度沉淀池处理后的废水进入电芬顿单元，通过药剂投加装置向电芬顿单元中加入酸碱调节药剂，以调节废水的pH值至目标pH值，并加入亚铁盐药剂，通过曝气装置在阴极进行曝气，以分解废水中的部分有机物。
电芬顿单元处理后的废水进入澄清池，对废水进行沉淀澄清。澄清池处理后的废水进入超滤单元，分别得到高含盐废水和高浓度有机物废水。
高含盐废水进入纳滤单元，分别得到高价盐废水和一价盐废水。一价盐废水进入蒸发结晶单元，蒸发结晶过程中产生的蒸汽冷凝后产出的淡水回收利用。
这种高含盐有机污水处理方法可回收废水中的盐，处理之后的水也可进行回用，大大节省资源，也减少污染。
高含盐废水是工业废水中较常见的一种，它是指总含盐量(以NaCI含量计)至少为1%的废水，属于难处理的废水之一。其含盐成分复杂，特别是当结垢离子Ca2+，Mg2+、硅等含量较多时可能会导致设备较严重结垢，Cl含量较多则会对设备产生腐蚀，有机物含量较高且难降解。
高含盐废水是废水处理中历史性的技术难题之一，常规的物理、化学、物化以及生化技术对含盐废水的处理能力有限，脱盐效果不理想。根据国内外的研究报道，处理高含盐废水的技术主要有生物法、膜法、蒸发法和离子交换法。
泰州含盐一体化废水处理装置多年技术
(1)生物法
生物处理技术适用于处理含盐量小于1%的含盐废水，高浓度无机盐及盐度变化对微生物有抑制作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐浓度高，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果，盐析作用使脱氢酶活性降低，氯离子高对细菌有毒害作用。
(2)蒸发法
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程。目前应用比较广泛的加热蒸发技术有多级闪蒸技术、低温多效蒸馏技术和机械式蒸汽再压缩(MechanicalVaporRecompression，简称MVR)技术，其中多效蒸馏技术和MVR技术常用于处理高含盐废水，其中又以MVR技术较为节能省耗。
(3)电处理法
电化学法适用于处理COD为0.01~1g/L的低含量有机废水，虽然在高盐的条件下有利于降低能耗，但金属及板易损耗，更换频繁。含氯化钠的废水电解，无论是离子膜法还是隔膜法，都因为含有有机物的问题而无法满足电解要求，存在级板选择、安全、后续处理等问题。
(4)膜法
膜技术同传统的水处理方法相比，具有处理效果好、可实现废水的循环利用及回收有用成分等优点，是废水资源化的有效技术。将微滤、超滤、反渗透(RO)和电去离子(EDI)等各种膜分离技术联合应用于工业水处理，达到去除污染物和脱盐的目的。
