铸造厂砂处理工段在生产过程中产尘严重，粉尘的来源主要为制备粘土粉、煤粉时的破碎、辗磨；旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却，以及型砂输送、贮存等。根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，我公司制造生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。砂处理生产过程中粉尘经密闭罩收集后，进入砂处理布袋除尘器除尘净化，除尘效率达到90%以上，除尘后粉尘排放浓度低于10mg/m3，满足环保排放标准，实现达标后经20m高排气筒排放。
慧阳环保设计的砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成，其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保护除尘效果。
砂处理车间反吹风布袋除尘器集众多地区同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，换除尘滤袋方便，除尘效果大于90%，粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。是铸造厂型砂准备、生产工段理想的除尘设备。
铸造厂覆膜砂车间除尘系统工作原理
（1）采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二级收尘的效果，含尘气体由入口首优良入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出。
（2）随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，这种反向气流由里向外可吹透滤袋，清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的，整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。
慧阳铸造厂清砂线除尘器主要技术特点：
1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
2、运动部件少，密封有力的，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果优良果。
3、滤袋结构特别，性能稳定、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
4、可自动、手动控制，操作简便优良。
