在干式变压器生产过程中，铁芯预热、线圈预干燥、线圈浸漆干燥、环氧树脂固化等工艺过程非常关键，直接影响变压器的质量，因此对固化炉的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高。
变压器专用固化炉具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在全国干式变压器及互感器生产企业中，得到了广泛的应用。
本公司在变压器制造行业拥有广大的客户，积累了丰富经验，可根据不同的产品、不同的工艺为客户提供多种加热方式、送风方式、工件输送方式、控制方式等等以供参考，为您选择出最合适的方案，从而使产品的干燥、固化效果达到。
◎ 主要性能特点：
1．采用智能数显程序温控仪控温，ＰＩＤ参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到；
2．设有独立超温报警系统，温度异常时能自动切断加热电源，并发出声光报警；
3．根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式（底加热水平送风、侧加热垂直送风等），使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优；
4．烘箱底部铺设有轨道，台车在轨道上采用手动牵引方式进出，进出轻便；
5．采用密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长；
6．箱体设有防爆门,在发生意外时可使损失降低到量低限度；
7．底部敷设有轨道，并配有轨道行走式手动台车一辆；
8．在工艺温度范围内实现手动/自动转换，定时间隙式强迫排气功能；
9．保温材料采用低导热系数优质保温棉，节能效果明显；
◎ 根据用户要求可选配如下功能：
1．控制柜可根据用户要求选用独立式[外购件]、壁挂式、连体式等进行独立控制或就近控制；
2．温度记录仪记录工作全过程温度曲线，可选有纸或无纸记录仪；
2．内设低压照明系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况；
3．计算机集中控制系统，一台计算机可远程控制多台干燥箱的控温程序设定、温度曲线记录等功能，操作方便、控制可靠；
4．底部敷设有轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、电机自驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式；
5．电气控制选用触摸屏PLC控制
◎ 参考规格技术参数：
| DGC-1 | DGC-2 | DGC-3 | DGC-4 | DGC-5 | |
| 工作室尺寸(宽× 深×高)mm | 2000×2000×2000 | 2000×2500×2000 | 2000×3000×2000 | 2000×4000×2000 | 2200×4000×2200 |
| 工作温度(℃) | 室温～200 | 室温～200 | 室温～200 | 室温～200 | 室温～200 |
| 电源电压(V) | 3－380 | 3－380 | 3－380 | 3－380 | 3－380 |
| 电源频率(Hz) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 加热功率(kW) | 54 | 60 | 66 | 78 | 84 |
| 温度均匀度(%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| 温度波动度(℃) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| 台车载重 | 2T | 3T | 4T | 5T | 6T |
注：可根据用户不同的工艺要求专业设计及制造。[公司主要以非标设计为主]
