其主要特点是：输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，从而扩大使用范围。可满足建材、机械、电力、化工等部门多种物料的输送要求。皮带式带式斗提机采用离心式和混合式两种方式卸料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料温度一般不大于60℃。
皮带式带式斗提机试车要求;
1、空负荷试运转应符合下列要求： ① 牵引件运转应正常，无打滑和偏移现象； ② 连续运转2h以后，其轴承温升不得大于60℃。③ 减速器无渗油，无冲击声，联轴器安全可靠; ④ 电器设备安装可靠;空载功率应不大于额定功率的3 0 %
2、负荷试运转应符合下列要求：① 输送量允许偏差为额定输送量的±10％。② 卸料应正常，并应无回料现象；③ 满载运转时牵引件不应打滑，电动机不应过载； ④ 逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运行; ⑤ 电器控制可靠、电动机、减速器、运转平稳; ⑥ 在距离提升机5m处,噪声不大于85dB(A)。
皮带式带式斗提机使用、维护要求 ：
1、斗提机在工作过程中应有固定人员操作，操作人员必须具有使用斗提机的技术并熟悉性能。
2、应严格遵守斗提机现有的输送物料特性、输送量及工作条件。
3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程，看管人员应定期对斗提机进行检查，严格交接班制度。
4、斗提机在工作时所有检视门必须关闭，并在上、下部区段及经常打开的检视门处，安设照明设备。
5、斗提机在工作过程中，发生故障应立即停止运转，予以清除，禁止在运转时进行维修。
6、操作人员应经常检查斗提机运行情况。包括胶带是否变形和磨损，松紧程度是否合适，料斗是否歪斜、脱落，紧固件是否松动，润滑点是否有油，物料在进料口和底部是否有阻塞现象。
7、下部区段的拉紧装置应调整适宜，以保证胶带具有正常工作时的张紧力。
8、如上部卸料有返料现象，应调整卸料口的滑板，使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙，其间隙可在10～20mm 之间。
9、如底部积料阻塞，应打开下部清料门进行清扫。
10、斗提机应空载启动，停车前不供料，待卸完料后停车。
11、 使用单位应根据斗提机使用条件，定期检修周期。
12、 斗提机的润滑应根据润滑项目中的要求，结合运转情况进行润滑项目
