L系列两叶罗茨鼓风机 - 风机用途
L系列罗茨鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。
广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。
L系列两叶罗茨鼓风机是一种高效节能罗茨风机，它是国家推广的第九批节能产品，系容积运转式鼓风机。它利用一对渐开线腰形风叶呈同步回转输送气体，当送风阻力变化时，流量保持不变。L系列罗茨风机零部件通过性强、标准化程度高、结构合理、效率高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。
L系列罗茨鼓风机 - 结构特点
L系列罗茨风机主要由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套这六大部分组成。
叶轮：叶轮型线采用复合线型，容积利用系数高，啮合，泄漏少，效率高，流量大，噪音低
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时产生的摩擦。
两叶罗茨鼓风机选型参数表
三叶罗茨风机和二叶罗茨风机的区别是什么？
三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦，无接触磨损部分;三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构，转动部件作细致的动平衡，并采用高精度的斜齿轮，因此，运行平稳，噪声低，使用更加可靠，可在高压差下长期运行。
与二叶型相比，气体脉动小，振动小，噪音低。风机的两个轴上的叶轮和椭圆形壳体的内孔表面，叶轮端面以及风扇的前后端盖和风扇叶轮总是保持一个微小的间隙，并且风是由同步齿轮从风扇的进气口沿着壳体的内壁。交付到一边。风扇腔体不需要润滑油，结构简单，运行稳定，性能稳定，适用于各种用途，已广泛应用于各个领域。
在风机选型方面，选二叶还是选三叶，一般原则为能够采用三叶罗茨风机，尽量不要选用二叶风机，二叶风机的能耗较高，价格也高。所以，选型原则是能够用三叶尽量不选用二叶型。
三叶罗茨鼓风机的振动和噪声比二叶的小，在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长15%左右。而且三叶转子可以采用扭叶转子来降低其噪声和振动，二叶转子由于结构上的限制不能采用扭叶结构。三叶转子的力学性能较好，相比于二叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。三叶转子罗茨鼓风机特别是扭叶型的由于噪声和动平衡性能较好，在汽车机械增压上的应用越来越多。
三叶罗茨鼓风机可以说是二叶罗茨鼓风机的革命性改进。与两叶相比，由于叶片形状特点，三叶罗茨鼓风机比二叶罗茨风机脉动好。因此，明显的优点是：大大减少了振动和噪音!这对于机械产品的寿命和稳定性是可以想象的。现在市场上的罗茨风机,很少再见到两叶罗茨风机了,现存两叶罗茨风机全是大风量的,基本上都被三叶罗茨鼓风机代替。
