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粉末活性炭投加装置储罐

参考价 ¥ 22000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东科林华特环保科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地潍坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/3/25 9:34:36
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山东科林华特环保科技有限公司是一家专业从事污水处理工艺施工和污水处理设备生产制造的高科技现代化企业,长期致力于新型污水处理设备研发制造,以电解、微电解、氧化、生化、催化氧化、膜工艺为基础,结合各种水处理技术,对各种污水进行研究,对症下药,为业主选择合适的处理方案并提供专业服务。由此公司形成了一套从设计、施工、调试及技术咨询等完善的体系。

公司自成立以来,始终秉承以技术创新为导向,不断总结工程经验,不断完善管理制度,积聚了一批专业从事环境工程设计、施工、调试及研发的中高级技术人员。公司先后与国内高校的研究机构以及大型国企建立了长期的合作关系,形成了一套专业的污水处理工艺设计、设备制造和项目实施体系。

公司业务范围包括高浓废水处理工艺、印染废水处理工艺、制药及中间体污水处理工艺、食品饮料废水处理工艺、养殖屠宰废水处理工艺,医院学校废水处理工艺以及按照客户要求实际定制污水处理工艺。产品包括一体化污水处理设备、膜反应器、电解设备、微电解设备、过滤设备、加药装置、气浮机、沉淀池、泵站以及消毒设备等。公司技术部门在针对养殖废水、染料废水、制药废水、电镀废水、造纸废水等领域具备的处理经验,公司在污水处理设备研发制造领域掌握多项工艺,为客户提高污水处理效率,降低污水处理系统运行成本。得到了社会各界的*好评。公司实力雄厚,技术,服务周到,我们有足够的实力与信心做好每一套设备和每一个项目,让客户满意。

一体化污水处理设备、膜反应器、电解设备、微电解设备、过滤设备、加药装置、气浮机、沉淀池、泵站以及消毒设备
动力类型 电动 操作类型 自动
加工定制
粉末活性炭投加的方式及理论依据,解决了投加过程中粉末活性炭自凝聚现象,优化粉末活性炭的功效;将一定量的粉体活性炭通过物料运输车吹入存放在料仓内,粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘。粉末活性炭投加装置储罐
粉末活性炭投加装置储罐 产品信息

                      粉末活性炭投加装置储罐

粉末活性炭自动投加系统是专门为自来水处理行业设计的粉末活性炭投加装置,并可应用于其它固态混凝剂、絮凝剂、吸附剂、石灰等粉状物料的干法投加,为水处理加药工艺提供了新的解决方法。
粉末活性炭投加装置依据应用的规模和使用要求,主要由粉炭的储存、在线定量配制、在线定量投加及强制扩散、自动控制系统等几部分有机组成。依据粉炭储存的方式可以分为人工、半自动、全自动储存等方式。 粉末活性炭投加装置除粉体储存分为人工、半自动及全自动外,其余部分,包括定量输送、定量配制、定量投加等均采用全自动运行方式,以保证整个系统的稳定运行,达到良好的除污染功效。
  全自动方式:由外送的粉体运输车及粉体储存仓进行储存,无须在厂内拆包,易于实现整体自动化控制,操作环境好,但投资较大;
本装置还适用于:活性炭粉料贮仓、PAC贮存仓、碳酸钠贮存仓的存放和投加、污泥干化处理。

 

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【二、设备工作原理】
理论基础:
1)粉末活性炭炭种的选择及理论依据,解决了依据源水水质特点快速选择活性炭品种的问题; 
2)粉末活性炭投加点的选择及理论依据,解决了混凝与吸附竞争的矛盾,减少投加量,优化粉末活性炭的功效;
3)粉末活性炭投加的方式及理论依据,解决了投加过程中粉末活性炭自凝聚现象,优化粉末活性炭的功效;
将一定量的粉体活性炭通过物料运输车吹入存放在料仓内,粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘,吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机,螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱,机械搅拌产生乳液,药液投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点的整个过程。
系统由PLC程序全程控制,物位显示;液位高低位显示并低液位时系统停运、高液位时自动运行;药液浓度由变频器调频控制给料机电机转速达到定量给料来控制;停机由程序控制实践系统清洗。
 【三、设备特点】
1)装置进出采用全密封设计制造,不会二次污染周边环境;
2)顶部除尘器性能良好,粉尘有效下落***仓,
3)定量设计制造的料仓,保证系统的连续供粉能力,且含有高低位提示功能,
4)料仓底部配备了先进的振打装置,保证粉体顺畅下落,
5)配备有精确给料机,保证了系统的准确粉体提供量;
6)配置了可以长距离、大角度的螺旋输送机,可以把粉体输送到需要的部位,
7)配备合适的溶解罐与搅拌机,保证了粉体与水充分溶解,
8)配备了耐腐蚀的化工泵,保障了把乳液输送到添加工作场所;
9)全程自动化程度高,工作连续,整套系统采用PLC自动控制,实现粉体进料、配制、投加过程的全自动控制;
10)设备成本、运行费用、基建费用、工人劳动强度低。
  【四、设备主要组成】
1)料仓(除尘、料位、破拱、爬梯、围栏);
2)振动下料装置;
3)精确给料机
4)螺旋输送机机;
5)平衡水箱(液位控制);
6)乳液溶解箱;
7)乳液输出泵(投药泵);
8)泵体、管路冲洗系统;
9)电器控制部分。

粉末活性炭投加装置储罐


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